轴承疲劳磨损试验平台，可在不同转速及负载的情况下，完成轴承的疲劳磨损寿命试验，进行寿命预测研究，同时可以模拟滚动轴承、转轴/转子等机械旋转部件的典型故障特征，以及滑油系统故障，完成相应试验研究。平台组成：该试验平台主要由底座、直流无刷电机、电机支座、联轴器、轴承座总成、轴、轴向径向加载总成、传感器支架、直流电机控制系统等部分组成。偏心转子○研究转子偏心对振动特性的影响；○探讨偏心与不平衡间的关系；○研究诊断与纠正偏心技术；○研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制不对称偏心转子和一个夹紧卡圈。转轴中心弯曲的平衡问题研究○研究转轴弯曲的振动特性；○研究转轴弯曲时转子平衡的难点；○研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。本套件包括一根直径为12mm的轴，中心弯曲约0.5毫米。机械故障模拟实验台公司有哪些？西藏齿轮箱机械故障综合模拟实验台

离心风机故障植入试验平台，可模拟在不同转速及风量条件下，轴、轴承、风叶等多种故障状态，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由底座、台架、驱动电机、转矩传感器、轴承座、离心风机、进出风管道、风量调节阀及控制柜等部分组成，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。轴流风机，最大风量18700m3/H功能模块发电机及叶片，蓄电池，行星齿轮箱，平行齿轮箱，轴承座，风速风向传感器制动模块磁粉制动器马达机械故障综合模拟实验台操作机械故障综合模拟实验台工作原理？

轧辊振动特性试验平台，可以在不同转速条件下，模拟轧辊、以及不同位置的齿轮和轴承的多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由底座、驱动电机、联轴器、减速齿轮箱（圆柱直齿轮）、齿轮基座、十字万向节、四辊总成、激振器及相关控制部分组成。可完成以下试验研究：减速齿轮箱和齿轮基座：模拟齿轮的断齿、裂纹、磨损、点蚀等故障特征；模拟轴承外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征四辊总成：模拟轴承的外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征轴系总成：模拟轴系的角度不对中、质量不平衡、基座松动等故障特征

旋转机械设计，配套完备资源实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台，该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成，并配备工业现场常用的转速测量传感器（编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器）与故障诊断传感器（振动传感器、电涡流式传感器）。同时提供一套完备的课程资源，能够帮助老师与同学们迅速上手，且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。基于格拉姆角场和CNN-RNN的滚动轴承故障诊断方法。

高速柔性转子振动试验平台，可模拟旋转机械，在不同转速和载荷条件下，所产生的多种振动现象，验证柔性转子轴系的振动特性。该试验平台为两跨设计，配置4块配重盘，以进行柔性转子的振动特性、以及高速动平衡的研究。平台组成：该试验平台由驱动电机、滑动轴承座、柔性轴、平衡盘、传感器支架、防护罩、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究：柔性转子振动特性：超临界转速瞬态振动及稳态震动的振动振型与转速、滑动轴承特性参数之间的关系柔性转子故障特征：柔性转子常见故障，分析、验证常见故障的振动特征柔性转子高速动平衡试验：柔性转子单面、双面、多面高速动平衡技术柔性转子碰磨试验研究滑动轴承振动特性：油膜涡动、油膜振荡试验轴振动特性：模拟轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障特征滚动轴承常见的故障信号提取。离心泵机械故障综合模拟实验台使用

不同类型的轴承振动信号的区别。西藏齿轮箱机械故障综合模拟实验台

PT700机械故障模拟试验台可支持课程实验《传感器原理与应用》、《测试技术》、《虚拟仪器技术》、《测试系统综合实践》、《故障诊断与预测性维护》、《工业互联网开发与实践》，综合应用综合课程设计、毕业设计、创新开发等，旋转设备综合实验台旋转设备综合实验台是专为转速测量综合实验以及故障诊断综合实验等相关课程打造的。基于电机转台，使用DC24工业级数据采集平台，配合图形化编程工具，可以帮助学生从传感器工作原理、安装调试、数据采集软件编程、数据后处理到故障诊断，完整的学习专业工具、技能，并提高职业素养。西藏齿轮箱机械故障综合模拟实验台