轴承试验机主要分为寿命试验、模拟试验、性能试验、轴承零部件试验、材料试验、设计验证试验、强化试验等1。轴承试验机的试验目的是12：检测轴承的质量，包括其性能、可靠性、耐久性等。检测轴承的配合性，与其它机械零件的配合使用情况。检测轴承的设计，根据实验数据，提出设计改进意见。惯量性能加载试验台风力发电传动故障模拟实验平台变速箱综合性能测试系统循环水泵故障模拟实验平台双跨双转子综合故障模拟实验台转子滚动轴承与齿轮箱综合故障实验台转子轴承综合故障模拟实验台电机实验转矩测试系统行星平行轴齿轮箱综合故障模拟实验台柔性激励多级传动实验台电机加载测试台电机试验台电机对拖测试台永磁同步电机对拖试验台曲柄滑块导杆凸轮机构实验台惯量模拟试验台VALENIAN曲柄（导杆）摇杆机构实验台机泵循环仿真教学试验台皮带轮传动教学实验台以模拟轴承在不同故障状态下的运行情况。这些故障可以通过更换带有不同类型故障的套件来模拟完成。天津转子试验台定制

pt700实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可：增加齿间隙不会产生严重的后果（除了噪声的增加和旋转窜动），减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障，或同时引入多个故障，研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性，扭转负载可通过３马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载，径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载。通过可编程磁力制动器，就可以模拟现场实际负载的快速波动效应。特点：2级行星齿轮箱和2级油润平行轴齿轮箱。齿轮可以沿着平行轴滑动来改变系统的刚度，并且为其他设备提供足够的空间。适用于直齿轮和斜齿轮。损伤或磨损故障齿轮可用于振动特性的研究。可选择滚动轴承或套筒轴承。通过更换轴承安装板来得到研究所需的齿间隙。通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。复合安装定位件便于各类传感器的安装。便于故障诊断技术和先进信号处理方法研究。扭转负载和径向载荷可变速加载。PC控制连接在输出轴上的磁力制动器来提供负载。制动器可用附加装置替换。刚性转子试验台厂家松动故障模拟研究：旋转松动、机器与地基之间的结构松动、轴承座与地基连接的螺栓松动等故障模拟。

研究轴承摩擦力矩特性的理想工具随着轴承损坏的发展，轴承的转动和静止部分间摩擦力特性将会有所改变。轴承摩擦力矩传感器系统为完成特性研究而设计。这种新型的传感器可消除与弯曲力有关的扭矩和小化支承结构影响。它也可以用于现场调整，消除侧向载荷增加对支撑变形的影响。这种巧妙的设计可获得随着轴承破损加剧的摩擦力矩信息。信息可用于表征轴承失效机制，发展故障预测模型。装配方便、经久耐用的轴承故障预测实验台轴承故障预测实验台易于拆除和安装测试轴承。该装置适于安装滚动轴承、油膜轴承、油脂润滑轴承等不同类型的轴承。一个完整的油循环系统包括为测试轴承提供油压的泵。该实验台功能强大且横向刚度高，当数千英镑力加在测试轴承上时不会屈服。测试轴承座易于安装和拆除轴承。提供了安装传感器所需配件。轴承故障预测实验台安装在隔振块上，小化周围坏境的振动传递。

PT650行星平行轴齿轮箱综合故障模拟实验台实验台是本公司针对高等院校及科研院所中的齿轮传动及相关课程开发的一款多功能专业性实验设备。实验台由平台底板、变频电机、行星故障模拟齿轮箱、平行轴故障模拟齿轮箱、转矩转速传感器、加载器、联轴器、PLC智能控制柜、循环冷却系统等组成。该齿轮传动实验台具有结构简单，拆装方便，操作简便，性能稳定的特点。此设备可灵活配置各类传感器，能对多种常见的旋转机械故障进行故障特征分析。与本公司开发的数据采集系统配套使用，形成一个多用途，综合型的实验系统平台,为从事齿轮传动及相关课程探讨的研究人员提供了一个良好的实验分析环境。二、可完成实验◆扭矩加载实验◆转速实验(升速、降速、稳速等)◆电机的不对中模拟实验(角度、平行)◆行星齿轮箱故障实验，故障类型为:断齿、点蚀、缺齿、裂纹◆平行轴齿轮箱故障实验，故障类型为:断齿、点蚀、磨损、裂纹滑油系统故障研究：喷油嘴堵塞、滑油泄漏等故障模拟。

转子试验台是用于检测转子相关性能的实验台。转子试验台包括电机驱动转子实验台和压缩机转子实验台两种。电机驱动转子实验台检测电机的扭矩与转速的关系，压缩机转子实验台检测压缩机的流量、吸气压力、排气压力等参数与转速的关系1。转子实验台由驱动装置、加载装置、主轴装置、传动装置、底座和控制系统等组成。驱动装置带动主轴旋转，加载装置对转子施加扭矩，控制系统控制驱动装置和加载装置，底座用于支撑整个实验台，控制系统用于采集实验数据和保证实验的准确性马达故障模拟实验台的操作原理及方式？长春传动系统故障转子试验台

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易于装配的重载设备该实验台可快速方便更换齿轮箱和轴承部件，平行轴齿轮箱适用于直齿轮和斜齿轮以及滚动轴承和油润套筒轴承。通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。传感器和数据采集系统该实验台的设计便于各类传感器的安装。加速度计可以安装在轴承或轴承座上，用来测量三个方向的振动信号。扭矩传感器可精确测量扭转负载。输入、输出轴与编码器、转数计匹配，用于测量传动误差和时域同步平均，其他的传感器也可以根据顾客的需求进行安装。电机对拖齿轮箱故障植入试验平台微型轴承及动平衡试验平台轧银振动特性试验平台轨道轴承振动及疲劳磨损试验平台核电立式轴承振动特性试验扭转振动试验平台平行齿轮箱疲劳磨损试验平台水泵故障植入试平台齿轮箱传动特性试验平台高速柔性转子振动试验平台行星齿轮箱疲劳磨损试验平台轴承疲劳磨损试验平台单级便携式行星齿轮箱故障植入实验台轴流风机故障植入试验平台轻型轴系故障植入试验平台动力转向架综合试验平台液压系统故障植入试验平台旋转机械故障植入综合试验平台双跨双转了滑动铀承综合故障转子轴承综合故障模拟实验台小型转子平行轴齿轮箱故障模拟实验台天津转子试验台定制