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衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用，等等。如果这些方面都能达到，那就说明这种包装是一种比较理想的包装，具有良好的发展前景。而真空吸塑包装在这些方面都有着优于其它多种包装的特点，从而使其能成为许多电器产品包装的优先方法，在包装领域中独树一帜。 空吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；南平性能优良医疗吸塑包装专业订制
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真空吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。真空吸塑包装是在**的包装机械上进行的，近年来随着商品包装向机械化、自动化方向发展，生产热成型包装机械的厂家发展很快，国内外已有多家专业生产真空吸塑包装设备的厂家。虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包装的工作原理是，热塑性复合塑料薄膜，经红外加热板加热软化下沉，真空吸盘工作台上放有预制的瓦楞纸板，在其上放有被包装的电器产品。 南平专业订做医疗吸塑包装厂家1真空吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；
真空吸塑包装是在**的包装机械上进行的，近年来随着商品包装向机械化、自动化方向发展，生产热成型包装机械的厂家发展很快，国内外已有多家专业生产真空吸塑包装设备的厂家。虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包装的工作原理是，热塑性复合塑料薄膜，经红外加热板加热软化下沉，真空吸盘工作台上放有预制的瓦楞纸板，在其上放有被包装的电器产品。当薄膜经加热软化到一定程度时，真空吸盘工作台经压缩空气推动上升，使被包装产品与软件带有磁性一面的薄膜接触，同时打开真空室阀门。此时产品与薄膜之间的空气，经真空孔抽吸到真空室内，从而使薄膜热粘性的一面紧紧吸附在产品与托板上，再经风扇冷却薄膜外表面，将多余的边料切去，折叠起吸塑后的瓦楞纸板成长方盒形，用胶带粘贴包装盒接口处，即包装成型。根据产品的大小和各厂家的需要，一个包装盒里可放置 3 只～5 只产品。
衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物破坏与损失效果如何；能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用，等等。如果这些方面都能达到，那就说明这种包装是一种比较理想的包装，具有良好的发展前景。而真空吸塑包装在这些方面都有着优于其它多种包装的特点，从而使其能成为许多电器产品包装的优先方法，在包装领域中独树一帜。一些工业发达的国家如美国、日本、德国对大批量生产的小型电器产品，均已实现电子计算机控制的包装自动化。这为推广应用真空吸塑包装创造了良好的条件。选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的效果。
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真空吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。真空吸塑包装是 20 世纪 80 年代发展起来的包装新技术和新材料，这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起，真空吸塑包装的应用更加***。近年来，在我国真空吸塑包装开始用于对小型电器产品的包装。很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定，外部则使用**度的透明塑料膜。许多小型家电如刻录机、DVD、EVD 等产品的包装都开始采用真空吸塑包装，它针对的是只需护其棱角，不必整体包装的商品，并以纸制型材作为其护边、护角、护顶、护底等防护包装材料，从而使其环保、成本、商业促销等都得以综合体现，开辟了包装减量化的新途径。 吸塑包装被称为无容器包装，可大量节约包装的原辅材料，契合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。福建耐用性高医疗吸塑包装厂家
而且随着包装材料及产品的大批量投产，包装本钱会进一步下降，包装费用也会随之下降。南平性能优良医疗吸塑包装专业订制
材料成本的计算公式：
产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量
1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X （100%——材料损耗率）
1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）
其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料较低供应商。
胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 。
排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 。
材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小 。
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