水玻璃在加热条件下，其中的水分蒸发，硅酸阴离子聚集成膜，形成Si-O-Si键，从而实现硬化。加热可以加速水分子的重排和硅醇基的缩合，形成三维结构的固化体系。水玻璃与CO2反应，形成硅酸凝胶，硅酸凝胶脱水，产生物理的或玻璃质的黏结。CO2是一种干燥性很强的气体，可以加速水玻璃的干燥过程。有机酯硬化剂对水玻璃的硬化可分为三个阶段：有机酯在碱性水溶液中发生水解，生成有机酸或醇；与水玻璃反应，使水玻璃模数升高，且整个反应过程为失水反应；水玻璃进一步失水硬化。水玻璃在胶粘剂配方中，能增强胶粘剂的粘结强度和耐水性。湖州液体泡化碱咨询

在建筑行业，水玻璃有着用途。在建筑材料的制备方面，水玻璃可以作为一种添加剂，用于生产耐酸水泥。这种耐酸水泥可用于建造化学工厂中的反应池、储存罐等耐酸结构。水玻璃还可用于加固土壤，当把水玻璃和氯化钙溶液交替注入土壤中时，它们会发生反应生成硅酸凝胶，这种凝胶可以填充土壤的孔隙，提高土壤的强度和承载能力，常用于地基加固等工程。此外，在建筑的外墙涂料中，添加适量的水玻璃可以提高涂料的耐水性和抗风化性能，使外墙在长期的风吹雨打中保持良好的外观和结构完整性。温州工程用水玻璃推荐在制皂工业中，水玻璃能调节皂体的硬度，提高肥皂的稳定性。

水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱。硅酸钠在以水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。[编辑本段]分子式Na2O·mSiO2石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数M，模数即显示硅酸钠的组成，又影响硅酸钠的物理、化学性质，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高龄土、洗涤等众多领域。[编辑本段]技术指标液体硅酸钠的技术指标指标名称技术指标二氧化硅（%）≥≥≥≥氧化钠（%）≥≥≥≥波美度水不溶物（%）≤≤≤≤铁（%）≤≤≤≤模数固体硅酸钠的技术指标指标名称技术指标模数（M）可溶固体（%）≥99≥99≥99≥99铁(%)[编辑本段]用途水玻璃的用途非常，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品。

水玻璃是硅酸钠的水溶液，由一种内含不同比例的碱金属和二氧化硅的系统所组成，一般均含有水分。其化学性质为：色泽硅酸钠溶液的色泽，呈青灰色、黄绿色或微红色，质量较好的是无色透明的液体。工业硅酸钠溶液的透明度常受少量悬浮体的影响而显混浊。硅酸钠溶液沸点，随溶液浓度的增加而增高，且二氧化硅含量高的硅酸钠溶液的沸点，随浓度的提高，增加比较缓慢，这是因为二氧化硅成胶体的缘故；二氧化硅含量较低的硅酸钠溶液的沸点，随浓度的提高，增加就比较明显，这是因为硅酸游离的缘故。硅酸钠是制皂工业中较有价值的填料，将硅酸钠掺入到洗衣皂中可缓冲洗衣皂的碱性，减少洗衣皂在水中的损耗，并可增加硬度和洗涤能力、防止肥皂酸败；硅酸钠在合成洗涤剂中起助洗、防止腐蚀洗衣机的金属、稳定泡沫的作用；可用作造纸的填料，使纸张在造纸机上操作更顺利；用于制造硅凝胶、硅胶等吸附剂；用作铸造工业中的粘结剂，粘接砂和黏土，制作成各种各样的铸型和型芯，水玻璃模数越高、浓度越高，胶粘能力越强；水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及SiO2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱及其他活泼化学介质的侵蚀；用作粘结剂来粘结纸张、玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等。在电子封装中，水玻璃可作为封装材料，保护电子元件免受外界环境影响。

水玻璃，也称为泡花碱或可溶性玻璃，是一种由碱金属氧化物和二氧化硅组成的可溶于水的金属硅酸盐材料。它的化学式为Na2O·nSiO2，其中n是二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，这个比值也被称为水玻璃的模数。模数小于3的水玻璃称为碱性水玻璃，而模数大于3的称为中性水玻璃。水玻璃通常呈现为无色或略带色的透明或半透明粘稠状液体，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好的特点。但其耐碱性和耐水性较差。在建筑工程中，水玻璃常用于制作快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等。此外，它还可以作为多种建筑涂料的原料，提高材料的抗渗和抗风化能力。水玻璃与某些金属盐反应能生成有色沉淀，可用于化学分析。台州液体泡化碱推荐

水玻璃的储存稳定性好，只要密封保存，可长时间存放而不失效。湖州液体泡化碱咨询

都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4，一种湿法水玻璃生产的热量回收装置，热量回收装置由反应釜1、两个蒸汽锅炉2、液碱换热槽3、压滤机4、搅拌机5、第二反应釜6、多个泥浆泵7和多个阀门8组成，其中一个蒸汽锅炉2、反应釜1、液碱换热槽3和压滤机4从左至右依次通过管道串联起来，另一个蒸汽锅炉2、第二反应釜6和搅拌机5同样从左至右依次通过管道串联起来，搅拌机5和液碱换热槽3通过管道相连接，且反应釜1上还设置有注料管，第二反应釜6上还设置有输出管；反应釜1和液碱换热槽3、液碱换热槽3和搅拌机5、搅拌机5和第二反应釜6之间连接的管道上安装有泥浆泵7和阀门8，且反应釜1和蒸汽锅炉2、第二反应釜6和蒸汽锅炉2之间连接的管道上也安装有阀门8。通过以上技术方案，首先，将按比例混合好的石英砂和氢氧化钠从反应釜1的注料管中注入至反应釜1内部，然后，密封反应釜1打开阀门8并启动蒸汽锅炉2，通过将蒸汽锅炉2产生的水蒸气充入反应釜1的内部来对反应釜1进行增压升温，为石英砂和氢氧化钠的反应提供适当的反应条件，一段时间之后，化学反应结束，反应釜1内石英砂和氢氧化钠充分反应生成水玻璃，此时的水玻璃温度高达110℃，接着。湖州液体泡化碱咨询