生产液体水玻璃的设备一般都是采用滚筒式的设备，让水玻璃固体料和水加入到一台滚筒里面去，然后进行加温加压，让温度达到165度压力达到8公斤，经过2个小时左右的时间就可以溶解成液体的水玻璃。不少消费者都在找这个设备，发现并不是很好找，其实大家可以找一下，利民泡花碱设备，这样就可以好找一些，因为水玻璃在北方叫泡花碱。水玻璃的设备目前有正规的厂家和资质在生产，技术比较成熟，也很可靠安全，多数都是以滚筒式的为主，生产过程主要就是分为，原料称重，投料，加温反应，出料储存等几个环节。其实这些环节操作起来并不复杂，基本上一个人就能干了，而且不需要什么很高的文化程度，一般小学毕业的人就可以完全操作，不少用户会担心自己的文化程度不够，对化学没有足够的知识和认知，觉得这个是一个很困难的是，其实不然，因为水玻璃的生产基本上就是一个溶解的过程，我们简单的来说就是加工了一下而已。工业泡化碱哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。温州水玻璃供货商

1.耐热性好：水玻璃可以在高温下稳定存在，不易分解，因此在高温下使用时非常可靠。2.耐酸碱性好：水玻璃具有较强的酸碱稳定性，可以在酸性和碱性环境中使用。3.粘接力强：水玻璃可以与许多材料粘接，如石材、陶瓷、玻璃等，粘接力强，不易脱落。4.抗渗透性好：水玻璃可以渗透到许多材料中，如混凝土、砖墙等，形成坚固的结构，提高了材料的强度和耐久性。5.环保性好：水玻璃是一种无毒、无味、无污染的环保材料，可以广泛应用于建筑、化工、冶金等领域。湖州工业级泡花碱供货商苏州工业泡化碱哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。

且所述液碱换热槽的上端贯穿设置有液碱注入口和温度计。进一步的，所述压滤机上还设置有成品排出管。进一步的，各部件之间连接的管道内壁涂有耐高温、耐盐碱腐蚀的涂层，外壁包裹有保温棉。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种湿法水玻璃生产的热量回收装置，就是将刚出反应釜的水玻璃通过热交换装置，并利用反应原料之一的液碱作为冷却介质，对水玻璃进行降温，加热后的液碱用于下一个反应釜的水玻璃生产，对刚出反应釜的水玻璃的热量进行了回收利用，并利用回收的热量对液碱的预热，减少蒸汽充入的时间，节省了能耗。附图说明图1为本实用新型的整体结构图；图2为本实用新型的液碱换热槽剖面图；图3为本实用新型的工作流程图；图4为本实用新型的管道剖面图。图中：1、反应釜；2、蒸汽锅炉；3、液碱换热槽；4、压滤机；5、搅拌机；6、第二反应釜；7、泥浆泵；8、阀门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。

 水玻璃的用途有很多，比如可以涂抹在金属表面，保护金属免受外界的腐蚀；可以作为粘结剂来粘结玻璃、木材、陶瓷等；可以用于制造耐火材料、耐酸水泥；在纺织工业中作为浆料、浸渍剂等。 水玻璃的主要化学成分就是硅酸钠，其是一种无机物。硅酸钠是无色或者略微带有一些颜色的半透明、透明块状玻璃体。硅酸钠的水溶液就是我们说的水玻璃，其是一种很好的防水材料，在我们日常生活中的应用也是很普遍的。水玻璃可以应用在食品工业中，它可以用来保存蛋类，防止微生物进入蛋壳的缝隙；它也可以用在制糖工业，其可以脱除糖液中的色素。无锡泡化碱哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。

同样由于、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水，但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理，提高耐水性。[编辑本段]速溶粉状硅酸钠速溶粉状硅酸钠又称速溶泡花碱、水合硅酸钠。该产品外观洁白，呈粉末状，均匀性好。运输、储存和使用非常方便，特别适用于机械化、自动化操作。应用于冶金、电力、石化及建材工业中。被用来做为不定形耐火材料中的粘结剂、工业清洗剂、防腐剂，在制皂和耐酸水泥、精细陶瓷工业以及精密铸造业的快干剂和增强剂等。速溶粉状硅酸钠产品还具有液体泡花碱所具有的一切性能和应用。速溶粉状硅酸钠分子式Na2O·nSiO2·nH2O，式量一般在280-350之间。与通过机械粉碎的无水粉末状硅酸钠相比，前者有许多宝贵性质，如水溶速度、纯净程度等。速溶粉状硅酸钠属于精细化工产品，系对干法。苏州泡花碱哪家好，推荐杭州隆新泡化碱。金华工程用泡花碱价格

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   都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4，一种湿法水玻璃生产的热量回收装置，热量回收装置由反应釜1、两个蒸汽锅炉2、液碱换热槽3、压滤机4、搅拌机5、第二反应釜6、多个泥浆泵7和多个阀门8组成，其中一个蒸汽锅炉2、反应釜1、液碱换热槽3和压滤机4从左至右依次通过管道串联起来，另一个蒸汽锅炉2、第二反应釜6和搅拌机5同样从左至右依次通过管道串联起来，搅拌机5和液碱换热槽3通过管道相连接，且反应釜1上还设置有注料管，第二反应釜6上还设置有输出管；反应釜1和液碱换热槽3、液碱换热槽3和搅拌机5、搅拌机5和第二反应釜6之间连接的管道上安装有泥浆泵7和阀门8，且反应釜1和蒸汽锅炉2、第二反应釜6和蒸汽锅炉2之间连接的管道上也安装有阀门8。通过以上技术方案，首先，将按比例混合好的石英砂和氢氧化钠从反应釜1的注料管中注入至反应釜1内部，然后，密封反应釜1打开阀门8并启动蒸汽锅炉2，通过将蒸汽锅炉2产生的水蒸气充入反应釜1的内部来对反应釜1进行增压升温，为石英砂和氢氧化钠的反应提供适当的反应条件，一段时间之后，化学反应结束，反应釜1内石英砂和氢氧化钠充分反应生成水玻璃，此时的水玻璃温度高达110℃，接着。温州水玻璃供货商

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