1、尺寸稳定性和高精度:陶瓷PCB在高温环境下能够保持出色的尺寸稳定性和精度。这种特性使其在对精度要求极高的领域,如航空航天和医疗设备中,能够确保电路板的性能不受环境影响,维持稳定的信号传输和可靠操作。
2、耐磨性和耐热性:陶瓷材料的耐磨性和耐热性使得陶瓷PCB在恶劣环境下依然能够表现出杰出的性能。无论是高海拔的设备,还是高温高湿的工业环境,陶瓷PCB都能有效抵抗外部因素对电路板的损害,延长其使用寿命。
3、可加工性:陶瓷PCB可以通过激光加工、喷砂加工等先进技术,精确地实现复杂的电路设计。这种可加工性使得陶瓷PCB在高精密度要求的设备中,如医疗仪器和高性能传感器中,得到普遍应用。
4、环保性能:陶瓷材料是无机化合物,具有不易燃烧、不产生有毒气体的特点。陶瓷PCB适合用于环保领域的电子产品,如绿色能源系统和环保医疗设备。
5、优异的综合性能:陶瓷PCB不仅具有高导热性和低热膨胀系数,还拥有出色的绝缘性能和化学稳定性。这些特性确保了陶瓷PCB能够在高功率、高频率的电子设备中保持长期稳定性和可靠性,广泛应用于通信设备、雷达系统等要求高的场景。 PCB阻焊工艺采用太阳油墨,耐高温性能达288℃/10秒无异常。广东柔性PCB厂
普林电路在中PCB生产制造领域,凭借其先进的技术与工艺,始终保持着行业地位。在研发样品阶段,普林电路拥有专业的技术团队,能够依据客户提供的复杂设计方案,迅速将其转化为实际的PCB样品。研发样品的制作对于精度和工艺要求极高,普林电路通过采用高精度的激光钻孔技术,能够实现极小孔径的加工,满足复杂电路布局的需求。同时,在电路布线方面,利用先进的电子设计自动化(EDA)软件进行精确布线,确保信号传输的稳定性和准确性,为后续的中小批量生产奠定坚实基础。广东四层PCB板子PCB应急订单通道保留5%弹性产能,优先处理加急需求。
在5G通信、雷达系统等高频应用场景,深圳普林电路提供专业的信号完整性解决方案。采用Megtron6、RogersRO3003等低介电常数材料(Dk=3.0±0.04),结合激光直接成像(LDI)技术控制线宽公差至±8μm。通过三维电磁场仿真优化差分对布线,将插入损耗控制在-0.5dB/inch@10GHz以内。在层压工艺中严格管控介电层厚度偏差,采用背钻技术消除stub效应,确保28Gbps以上高速信号的传输质量。对于射频模块设计,提供天线阻抗匹配测试服务,使用矢量网络分析仪(VNA)验证S参数达标情况。
PCB 的品质管控是深圳普林电路的生命线,依托完善体系确保产品可靠性。PCB 的品质直接影响终端设备的性能与寿命。深圳普林电路建立了严格的质量管理体系,遵循 ISO 9001标准,从制前评估、标准下发到过程管控、异常分析,形成全流程闭环管理。通过 X-RAY、AOI、阻抗测试等先进检测设备,对来料、制程、成品进行多层级检验,确保产品一次性准交付率达 95%。同时,引入 EMS 系统实现生产数据实时监控,通过持续优化流程,将隐性操作标准化,有效降低缺陷率,保障每一块 PCB 的品质。陶瓷PCB在高温和高功率环境下表现出色,其优良的导热性能保证了电子设备的长时间稳定运行。
PCB 的热冲击测试模拟极端温度变化,深圳普林电路产品通过 288℃/10 秒 ×3 次循环无失效。PCB 的热冲击测试用于验证基材与镀层的耐热应力能力,深圳普林电路的高多层板经 3 次 288℃浸焊后,显微镜下观察无爆板、无孔壁分离。为航空航天领域生产的 24 层 PCB,采用耐温达 280℃的聚酰亚胺基材,热膨胀系数(CTE)与芯片封装匹配(≤6ppm/℃),在 - 196℃至 260℃的极端温度循环中,尺寸变化率<0.1%。此类 PCB 应用于火箭制导系统,确保在发射阶段的剧烈温度梯度下仍保持电气性能稳定。从结构支撑的PP片到防护性强的阻焊油墨,普林电路的PCB材料选择助力产品实现杰出的耐久性与可靠性。广东6层PCB
PCB工艺创新实验室每月推出2-3项新技术应用方案。广东柔性PCB厂
PCB 的高频高速特性使其在通信领域占据关键地位,成为 5G 时代的支撑元件。PCB 的高频高速板采用罗杰斯、PTFE 等低损耗介质材料,通过控制阻抗匹配(50Ω±10%)和信号传输延迟(≤1ps/mm),满足 5G 基站对毫米波频段信号完整性的严苛要求。深圳普林电路生产的 8-20 层高频板,小线宽 / 线距达 3mil/3mil,采用背钻工艺消除 Stub 效应,配合沉金表面处理提升抗氧化性,可应用于射频模块、天线阵子等部件。此类 PCB 在 5G 网络中实现每秒数十 Gb 的数据传输,助力构建低时延、高带宽的通信基础设施,成为连接万物互联的物理基石。广东柔性PCB厂