PCB 作为深圳普林电路的产品,覆盖从研发样品到中小批量的一站式制造服务。公司自 2007 年成立以来,始终专注于快速交付的中 PCB 生产,凭借 “在同样成本下交付更快,在同样速度下成本更低” 的竞争优势,已为全球超 1 万家客户提供服务。其产品类型丰富多元,涵盖高多层精密电路板、埋盲孔板、高频高速板、混合层压板、软硬结合板等,广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域,充分体现了 PCB 在现代电子产业中的基础支撑作用。在深圳普林电路,我们专注于定制化PCB服务,从概念到成品,全程确保高效生产与准时交付。深圳手机PCB技术
PCB 的中小批量快速交付能力成为研发型企业的诉求,深圳普林电路构建 “极速响应” 服务体系。PCB 的研发样品订单通常具有 “数量少、交期紧、工艺复杂” 特点,深圳普林电路针对 5-10㎡的订单,通过预储备 FR4、罗杰斯等常用板材,以及标准化的快板生产线(日均处理 200 + 款不同产品),可实现 2 层板 24 小时加急交付、4 层板 48 小时交付。例如,某高校科研团队定制的带金属化半孔的 6 层 PCB,从下单到收货用 5 天,较行业平均周期缩短 70%,极大加速了科研项目的验证效率。安防PCB制造商PCB特殊工艺支持盲埋孔/盘中孔/背钻等复杂结构设计。
普林电路所提供的一站式制造服务涵盖了从原材料采购到成品交付的整个流程。在原材料选择上,严格遵循中PCB的标准,选用的覆铜板。对覆铜板具有良好的电气性能和机械性能,能够有效提升PCB的整体质量。普林电路与的原材料供应商建立了长期稳定的合作关系,确保每一批次的原材料都符合高质量标准。在生产过程中,通过严格的质量管控体系,对每一个生产环节进行实时监控,从线路制作、蚀刻到阻焊、字符印刷等工序,都严格按照标准操作流程执行,保障产品质量的一致性和稳定性。
1、高温性能:陶瓷PCB在高温环境下表现出色,特别适用于汽车电子和航空航天器中,这些设备的电子元件需要在极端温度下长时间稳定运行。陶瓷材料的高温耐受性使其能够在保持电气性能的同时,维持出色的机械强度,确保设备的稳定性和可靠性。
2、出色的导热性能:在高功率应用中,如功率放大器和LED照明模块,设备在运行过程中会产生大量热量。陶瓷PCB的高导热性能能够迅速有效地散发这些热量,避免元器件过热损坏,从而延长设备的使用寿命并提高性能。
3、优异的高频性能:陶瓷PCB具有低介电常数和低介电损耗的特性,在高频信号传输时能够保持信号的高质量和稳定性。这在需要高频传输的设备,如雷达和通信系统中尤为重要,确保了信号的准确性和一致性。
4、机械强度与可靠性:陶瓷PCB以其优异的机械强度和耐久性著称,能够承受外界的冲击和振动。这一特性使其成为医疗设备、户外电子设备等要求高可靠性的应用的理想选择,为这些设备提供了坚固的基础。
5、环保性和可持续性:陶瓷材料天然环保,不含有害物质,符合全球环保标准。这使得陶瓷PCB不仅在性能上优越,同时也能满足环保和可持续发展的要求,适合未来的绿色制造趋势。 普林电路的PCB具备出色的机械强度,能在恶劣的环境中维持高稳定性,是户外设备和工业自动化的理想选择。
对于研发样品的PCB制造,普林电路注重与客户的沟通与协作。在项目启动阶段,普林电路的技术人员会与客户深入交流,了解客户的产品需求和设计意图。良好的沟通是项目成功的关键。通过与客户的紧密沟通,普林电路能够准确把握客户的要求,在设计和制造过程中充分考虑客户的特殊需求。例如,对于一些具有特殊功能要求的研发样品,普林电路的技术团队会提供专业的建议和解决方案,帮助客户优化设计,确保研发样品能够满足预期的性能指标。深圳普林电路通过表面处理技术,提升了PCB的耐用性和导电性,确保其在严苛环境下也能保持优良性能。超长板PCB板子
PCB跨境物流服务覆盖DHL/UPS/FedEx,全球可达72小时。深圳手机PCB技术
面向医疗设备制造商,深圳普林电路建立符合ISO13485标准的质控体系,重点管控生物兼容性材料的选用(如符合USPClassVI标准的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用无铅表面处理工艺,避免ROHS禁用物质残留;通过微切片分析确保孔壁铜厚≥25μm,满足高频电刀等设备的电流承载需求。PCBA阶段执行洁净室组装,对清洗剂残留量进行离子色谱检测(<1.56μg/cm2),并建立灭菌验证数据库(环氧乙烷、伽马射线等)。面向智能穿戴、传感器节点等物联网终端,普林电路开发出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互连)技术实现1阶激光盲孔(孔径75μm)与3+4+3叠层结构,在20×15mm面积内集成蓝牙模组、MCU及天线单元。应用半固化片流胶控制技术,将介质层厚度压缩至25μm,线宽/线距降至40/40μm。针对纽扣电池供电场景,提供损耗设计方案(损耗角正切≤0.002@1GHz),延长设备续航时间。深圳手机PCB技术