PCB 的热冲击测试模拟极端温度变化，深圳普林电路产品通过 288℃/10 秒 ×3 次循环无失效。PCB 的热冲击测试用于验证基材与镀层的耐热应力能力，深圳普林电路的高多层板经 3 次 288℃浸焊后，显微镜下观察无爆板、无孔壁分离。为航空航天领域生产的 24 层 PCB，采用耐温达 280℃的聚酰亚胺基材，热膨胀系数（CTE）与芯片封装匹配（≤6ppm/℃），在 - 196℃至 260℃的极端温度循环中，尺寸变化率＜0.1%。此类 PCB 应用于火箭制导系统，确保在发射阶段的剧烈温度梯度下仍保持电气性能稳定。PCB快速返单服务建立专属工艺档案，交期再缩短20%。广东工控PCB公司

在汽车电子领域，深圳普林电路通过IATF16949体系认证，开发出适应恶劣环境的PCB产品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高温性能，通过铜面粗化处理增强化金结合力，确保车载ECU板在振动、湿热环境下的长期可靠性。针对新能源汽车的800V高压系统，提供6层以上厚铜PCB（外层3oz，内层2oz），搭配0.3mm以上安全间距设计，满足耐压测试要求。在PCBA环节，应用汽车级元器件（AEC-Q认证），采用底部填充胶工艺加固BGA焊接点，并通过三防漆喷涂实现IP67防护等级。深圳4层PCB抄板无论是用于高功率电子器件，还是极端工业环境下，普林电路的PCB始终坚持高质量标准，确保每个项目的成功。

对于研发样品的PCB制造，普林电路注重与客户的沟通与协作。在项目启动阶段，普林电路的技术人员会与客户深入交流，了解客户的产品需求和设计意图。良好的沟通是项目成功的关键。通过与客户的紧密沟通，普林电路能够准确把握客户的要求，在设计和制造过程中充分考虑客户的特殊需求。例如，对于一些具有特殊功能要求的研发样品，普林电路的技术团队会提供专业的建议和解决方案，帮助客户优化设计，确保研发样品能够满足预期的性能指标。

PCB 的铣外型精度影响整机装配质量，深圳普林电路控制外形公差 ±0.1mm，小铣刀直径 0.2mm。PCB 的外型加工采用四轴数控铣床，主轴转速 30 万转 / 分钟，配合视觉定位系统，实现复杂轮廓的精密加工。为某便携式设备生产的异形 PCB，边缘带有 0.3mm 的齿状结构，铣削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm，装配时与外壳卡扣严丝合缝。此外，针对软硬结合板的柔性区外型，采用激光切割技术，避免机械应力对柔性基材的损伤，确保弯折区域无裂纹，成品良率达 97% 以上。PCB阻抗控制精度±7%，专业SI团队提供信号完整性优化建议。

HDI PCB的优势有哪些？

1、出色的电信号传输性能：HDI PCB通过缩短信号传输路径和减少信号耦合，明显降低了信号传输中的损耗，特别适用于高速、高频应用，确保了设备在复杂的电磁环境下也能保持高质量的信号传输。

2、高精密制造工艺：HDI PCB采用了激光钻孔和微小通孔技术，使得电路板能够实现更高的精度和密度。这不仅降低了信号失真，还使得阻抗控制更为精确，提升了整体电路的可靠性和稳定性。

3、优异的散热性能：HDI PCB的结构设计有助于更高效地散热，尤其适用于高功率设备，如服务器、5G基站和通信设备。其良好的散热性能可以延长设备的使用寿命，并确保在高负荷运行条件下依然稳定可靠，避免因过热导致的性能下降或故障。

4、推动电子设备小型化和高性能化：HDI PCB通过高密度互连技术，将更多的电路功能集成在有限空间内。这不仅推动了消费电子、智能手机等设备的小型化趋势，还提高了电子产品的功能和性能。

5、广泛的应用领域：HDI PCB不仅在消费电子领域大展身手，还被广泛应用于航空航天、汽车电子、医疗设备等高可靠性领域。其高稳定性和强大的电气性能使得这些设备在极端环境中依然能保持高效工作，满足了行业对精密、耐用和高效电路板的需求。 深圳普林电路，以精湛工艺打造高性能PCB，确保每一块电路板都能稳定承载您的创新科技梦想。深圳电力PCB抄板

PCB制造选普林电路，同样成本下交期缩短30%以上，助您抢占市场先机。广东工控PCB公司

PCB 的全球化服务网络支撑深圳普林电路拓展国际市场，其海外业务占比逐年提升至 35%。PCB 的国际市场需求旺盛，深圳普林电路以深圳总部为，在美国设立服务中心，在华东、华南、华北布局办事处，形成 “7×24 小时” 本地化服务能力。针对北美客户的加急需求，通过香港机场 48 小时直达物流，确保 PCB 准时交付；为欧洲客户提供符合 CE 认证的无铅产品。目前，其海外客户涵盖通信设备商、医疗器械厂商及汽车电子企业，全球化布局不仅提升品牌影响力，也分散了单一市场风险，为企业可持续发展奠定基础。广东工控PCB公司