PCB 的金属化半孔工艺消除传统连接器需求,深圳普林电路实现孔径公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金属化半孔工艺通过特殊蚀刻技术使孔壁铜层延伸至板边,形成导电接触面。深圳普林电路生产的带金属化半孔的 6 层 PCB,半孔直径 0.8mm,铜层厚度≥25μm,通过切片检测显示孔壁铜层均匀性≥95%。此类 PCB 应用于智能家居控制面板,直接与外壳金属触点压接导通,减少 50% 的连接器成本,同时提升组装效率。该工艺已通过 UL 认证,耐电流测试达 10A(持续 1 小时温升<15℃)。从覆铜板到表面处理,普林电路的每一步都在确保PCB的高稳定性和耐用性,为客户提供持久可靠的解决方案。深圳广电板PCB抄板
普林电路在研发样品的PCB制造中,注重知识产权?;ぁCB知识产权知识强调了?;た突е恫ǖ闹匾?。普林电路与客户签订严格的保密协议,对客户的设计图纸、技术方案等信息进行严格保密。在生产过程中,采取有效的措施防止信息泄露,确??突У闹恫ǖ玫匠浞直;?,让客户能够放心地将研发样品的制造任务交给普林电路。在中PCB生产制造过程中,普林电路积极开展技术创新活动。技术创新是企业保持竞争力的关键。普林电路投入大量资金用于研发,鼓励技术人员开展技术创新项目。例如,在新型材料应用方面进行研究,探索使用性能更优异的新型覆铜板,以提高PCB的性能和可靠性。通过技术创新,普林电路不断提升自身的技术水平和产品质量,在市场竞争中占据优势地位。深圳HDIPCB厂PCB跨境物流服务覆盖DHL/UPS/FedEx,全球可达72小时。
PCB 的汽车电子应用随智能驾驶发展不断升级,深圳普林电路以耐高温与抗振动特性抢占市场先机。PCB 在新能源汽车中覆盖电池管理系统(BMS)、ADAS 传感器等关键部件,深圳普林电路生产过的 8 层汽车雷达板采用高频板材(Rogers 4350B),线宽 / 线距 5mil/5mil,通过盲孔互连减少信号延迟,阻抗匹配精度 ±5%。金属基板(铝基厚度 1.0mm)表面经三价铬钝化处理,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作,抗振动等级达 50g(5-2000Hz)。为激光雷达、域控制器提供高可靠互连方案,助力 L3 级自动驾驶技术落地。
1、低介电常数(Dk)材料:普林电路采用低Dk材料,确保信号传输速度和稳定性大幅提升,满足高速数据通信设备对信号完整性和低延迟的严格要求,特别是在5G基站和高性能计算领域。
2、低损耗因数(Df)特性:普林电路高频PCB具备极低的Df值,降低了信号损耗,使得高频信号在传输中能够保持高质量。这对于无线通信和卫星通讯至关重要,减少了长距离传输的信号衰减,提升设备的通信效率。
3、热膨胀系数(CTE)匹配:普林电路通过选择与铜箔CTE相匹配的材料,有效防止了高温变化带来的分层或变形,确保了PCB的长期稳定性。这一特性使得高频PCB在温度变化剧烈的工业环境和航空航天设备中表现出色。
4、低吸水率与环境稳定性:普林电路的高频PCB采用低吸水率材料,避免了湿度对电气性能的影响,确保PCB在潮湿或恶劣环境中依然保持良好的工作状态,适用于需要高环境耐受性的场合。
5、出色的物理耐性:普林电路的高频PCB不仅在耐热性、抗化学腐蚀和抗冲击性上表现优异,还具备极高的剥离强度,使其在高应力和高温环境下依然保持机械稳定性,广泛应用于雷达和高功率LED照明等领域。 通过HDI PCB,普林电路使复杂电路得以在有限空间内充分发挥其功能的潜能,适应现代电子产品的需求。
PCB 的混合介质压合技术解决不同材料兼容性难题,深圳普林电路实现 FR4 与 PTFE、铝基等多材质集成。PCB 的混合介质压合需控制不同基材的热膨胀系数(CTE)与固化参数,深圳普林电路为某通信模块设计的 8 层混压板,内层采用 FR4(CTE=14ppm/℃),外层采用 PTFE(CTE=10ppm/℃),通过中间层缓冲材料降低应力集中,压合后翘曲度<0.5%。此类 PCB 支持 5G 毫米波信号传输(损耗<0.6dB/in),同时利用铝基层实现局部散热,热阻降低 15K/W,应用于基站射频单元,满足高性能与小型化双重需求。高频PCB通过支持高速信号传输,确保高性能电子设备在各种苛刻环境下仍然能保持优异的工作表现。软硬结合PCB定制
PCB多层板生产采用全自动AOI检测,质量管控标准高于行业20%。深圳广电板PCB抄板
抗振性与耐久性:软硬结合PCB通过将柔性和刚性材料结合,使其在面对振动和冲击时表现出色。柔性部分能够有效吸收和缓解外部冲击,从而?;さ缱釉馐芩鸹?。
密封性与防水性能:在户外设备和医疗设备中,防水性能和密封性是关键要求。软硬结合PCB可以通过优化设计,在电路板的关键部分增加密封结构,从而提高设备的防护等级。
高密度集成电路设计:柔性部分的可折叠性和可弯曲性使得设计师可以在有限的空间内集成更多的元件和线路,从而提高设备的功能密度。这种设计特性在智能设备和便携式电子产品中尤为关键。
产品外观与设计优化:软硬结合PCB可以根据产品的外形进行灵活调整,支持更为创新和复杂的设计需求。这种特性使得设计师能够更自由地发挥创意,打造出更具吸引力的产品外观。
广泛应用领域与设计自由度:软硬结合PCB广泛应用于汽车电子、医疗设备和航空航天领域,支持从导航系统到医疗仪器等多种场景。其设计自由度让工程师轻松调整电路板形状,缩短开发周期,快速响应市场需求。
普林电路制造的软硬结合PCB凭借其杰出的抗振性、密封性、高密度集成、设计灵活性以及广泛的应用前景,正为各个行业的技术创新与发展提供强有力的支持。 深圳广电板PCB抄板