近年来，刚柔结合PCB已经变得非常受欢迎，尤其在电子产品设计领域。这些板子提供了更大的设计自由度，产品更轻巧，封装更紧凑，同时简化了PCB组装过程。

刚柔结合PCB很好理解，就是将柔性板材与刚性FR4板材通过压合，形成一个完整的线路。这种设计方式取代了传统电子设计中的线束和布线，因此有很多优点：

1、高可靠性：由于无需板对板连接器，板件焊点较少，潜在故障点也减少了，电路一致性更高。

2、小巧轻便：刚柔结合板能够用一个集成单元替代多个连接器和线束，因此可以降低封装要求。而且，它们可以弯曲和折叠适应狭小空间，因此在当今的电子产品中不可或缺，如笔记本电脑、相机、机器人、汽车控制、医疗设备和可穿戴设备。

3、更好的测试：电路板在制造阶段就可以进行互连测试，更容易集成到硬件中。这使得自动化刚柔结合PCB的多方面测试成为可能。

4、成本效益：小型电路板尺寸意味着更少的组件和相关的组装成本。相较于纯柔性PCB，它们更经济实惠，但提供了相同的柔性电路优势。

总的来说，刚柔结合PCB在电子设计中为我们提供了更多的选择，让产品更可靠、更紧凑、更经济，同时也更适应现代电子设备的需求。 耐热 PCB 材料，适用于极端温度环境。印制PCB技术

HDI（High-Density Interconnect）就是高密度互连，这种电路板相较传统电路板在每单位面积上拥有更高的布线密度。随着技术不断发展，PCB制造技术逐渐满足了对更小、更快产品的需求。HDI板更为紧凑，具有更小的过孔、焊盘、铜走线和空间，允许更高密度的布线，使PCB更轻巧、更紧凑，层数更少。一个单独的HDI板能够整合以前需要多块PCB板才能实现的功能。

HDI印刷电路板的优势包括：

1、提高可靠性：由于微孔的纵横比较小，与传统通孔相比，微孔具有更高的可靠性，更坚固，采用高质量的材料和组件，为HDI PCB技术提供优异性能。

2、增强信号完整性：HDI技术结合了盲孔和埋孔技术，有助于组件更加紧密地连接，从而缩短信号路径长度。HDI技术消除了传统通孔引起的信号反射，提高了信号质量，明显增强了信号完整性。

3、成本效益：通过适当规划，相对于标准PCB，HDI技术可以降低总体成本，因为它需要更少的层数、更小的尺寸和更少的PCB。

4、紧凑设计：盲孔和埋孔的组合降低了电路板的空间需求。 多层PCB公司普林电路的PCB线路板的材料选择符合RoHS标准，保护您的产品和环境免受有害物质影响。

双面板和四层板有哪些区别？

双面板：

双面板相对于四层板来说设计更为简单，因此更容易应用。虽然不如单层板那么简单，但它们在保持双面电路功能的同时力求保持简洁。这种简化设计降低了制造成本，但也减小了与四层板相比的可能性。然而，它们是行业中常见的电路板类型之一，而且其明显优势在于信号传输没有延迟。

四层板：

四层板相对于双面板具有更大的表面积，从而提供更多布线的可能性。因此，它们非常适用于更为复杂的设备。然而，由于其复杂性，生产成本更高，开发过程也更为耗时。此外，它们更容易出现信号延迟或相互干扰，因此需要合理的设计。

那么层有什么用呢？

在PCB中，关键的是铜箔信号层，它决定了PCB的名称。双面板有两个信号层，而四层板则有四个。这些信号层用于与设备中的其他电子元件连接。它们之间由绝缘层或芯连接，赋予PCB结构。在四层板中，还有一个焊盖层，应用在信号层的顶部，用于防止铜走线干扰PCB上的其他金属元件。此外，还有一个丝印层，用于添加组件标记，使布局更加清晰。

普林电路专注于高Tg PCB的制造。高Tg PCB，即当温度升高到一定范围时，基板从"固态"转变为"橡胶态"，这一温度点被称为电路板的玻璃转化温度（Tg）。普通FR-4材料的Tg划分为三个等级：低TG（TG值130°C）、中TG（TG值150°C）、高Tg（TG值170°C）。高TG板材无论是电气性能、耐热性都比中低TG的板材好。高TgPCB的应用很广，包括：

1、通信设备：用于需要高温和高频稳定性的设备，如无线基站和光纤通信设备。

2、汽车电子：用于汽车电子系统，如车载计算机和发动机控制单元，因为它们需要在极端温度下工作。

3、工业控制设备：用于工业自动化和机器人，需耐受高温、湿度和振动。

4、航空航天：用于航空器、卫星和导航设备，需要承受极端温度和工作条件。

5、医疗器械：用于医疗设备，需要在高温和高湿条件下运行，如医学成像设备。

普林电路以其高TgPCB产品为各行各业提供可靠的解决方案，确保电路板在极端条件下保持性能和稳定性。 环保和可持续性是我们PCB设计的重要价值观，为未来贡献一份力量。

深圳普林电路还开展了SMT加工服务，SMT贴片技术的广泛应用带来了许多好处：

1、高度集成：

SMTPCB使用小型芯片元件，与传统的穿孔元件相比，极大减少了电子产品的重量和体积。通常情况下，采用SMT贴片技术可将电子产品的质量减少75%，体积减少60%。

2、强大的抗振性和可靠性：

SMT贴片元件紧密固定在PCB表面，因此具有出色的抗振性和高度可靠性。相较于传统THT元件，SMT贴片的焊点缺陷率大幅降低。

3、杰出的高频特性：

SMT贴片技术减少了元件之间引线的影响，减小了寄生电感和寄生电容，从而降低了射频干扰和电磁干扰，具备杰出的高频特性。

4、提高生产效率和自动化：

SMT更适于自动化生产，减少了维护和准备时间。与传统THT不同，SMT只需一台贴片机，可安装不同类型的电子元件，降低了成本和提高了生产效率。

5、成本降低：

SMT贴片技术提高了PCB布线密度，减少了面积和孔数，降低了PCB的制造成本。同时，采用SMT技术的组件减少了引线材料，省去了弯曲和修整的步骤，降低了人力和设备成本。这使整体产品的制造成本降低了30%-50%。

深圳普林电路的SMT贴片技术不仅提高了电子产品的性能和可靠性，还降低了生产和维护成本，逐步向更高的速度、更低的成本和更小的尺寸发展！ 普林电路的PCB板在电源管理和电池充放电控制方面表现出色，满足新能源需求。广东手机PCB制作

高频 PCB，满足无线通信要求。印制PCB技术

LDI曝光机是印制电路板（PCB）制造过程中的关键设备，它采用激光技术来曝光PCB板，具有许多技术特点和宽泛的使用场景。

LDI曝光机的特点：

1、高精度曝光：LDI曝光机利用激光光源进行曝光，具有良好的精度，能够实现高分辨率和复杂图形的曝光，确保PCB的精细线路和元件得以准确制造。

2、高效生产：LDI曝光机具有高速曝光能力，能够显著提高PCB制造的生产效率，缩短交付周期。这对于满足客户需求和市场竞争至关重要。

3、多层板曝光：LDI曝光机适用于多层PCB的曝光，确保不同层次的线路相互对齐，实现复杂电路板的制造。

4、数字化操作：LDI曝光机采用数字化控制，易于操作和调整，减少人为误差，提高生产一致性。

LDI曝光机的使用场景：

1、PCB制造：LDI曝光机普遍应用于PCB制造，特别是在高密度、高精度的PCB制造中，如通信设备、医疗设备和航空航天等领域。

2、芯片封装：LDI曝光机还用于芯片封装的曝光工艺，确保芯片制造的精度和性能。

3、其他领域：除了PCB和芯片制造，LDI曝光机还在各种需要精确曝光的工艺中发挥作用。

在安全性和成本效益方面，LDI曝光机的数字化操作降低了人为操作误差，提高了生产一致性，有助于降低成本。同时，高效的生产能力也确保了PCB制造的及时交付。 印制PCB技术