46.氮化钛具有熔点高、化学稳定性好、硬度大、导电、导热和光性能好等良好的理化性质,在各领域具有十分重要的用途,特别是在新型金属陶瓷领域和黄金装饰领域。对氮化钛粉末的工业需求越来越高,氮化钛作为涂层价格低廉、耐磨性好,性能比真空涂层好很多,氮化钛的应用前景非常广阔。主要适用于以下领域:1)氮化钛生物相容性强,可应用于临床医学和口腔医学。2)氮化钛摩擦系数低,可用作高温润滑剂。3)氮化钛具有金属光泽,作为模拟金色装饰材料,在黄金装饰行业具有良好应用前景的氮化钛也可以作为金色涂料应用于珠宝行业;作为替代WC的潜在材料,可以明显降低材料的应用成本。4)可用于研制具有强硬度和耐磨性,比普通硬质合金工具耐久性和寿命显著提高的新型工具。国际上代金装饰技术发展相当快氮化钛在这方面的应用具有十分广阔的前景。泰州润滑氮化钛价格
氮化钛的制备方法有哪些
1金属钛粉或TiH
2直接氮化法2TiO2碳热还原氮化法
3微波碳热还原法
4物物理相沉积法
5化学气相沉积法
6机械合金化法
7熔盐合成法8溶胶-凝胶法9自蔓延高温合成法TiN的性质及结构。
TiN属于间隙相,熔点高达2955℃,原子之间的结合为共价键、金属键及离子键的混合键,其中金属原子间存在金属键。因此,TiN薄膜具有高硬度(理论硬度21GPa)、优异的耐热耐磨和耐腐蚀等特性,并且具有较好的金属特性:金属光泽、优良的导电性及超导性。TiN具有典型的NaCl型结构,属于面心立方点阵(F.C.C),其中Ti原子占据面心立方的角顶。并且TiN是非计量化合物,Ti和N组成的化合物TiN1-x可以在很宽的组成范围内稳定存在,其范围为TiN0.6—TiN1.16。氮的含量可在一定范围内变化而不引起TiN的结构变化。 舟山涂层氮化钛加工TiN是非化学计量化合物稳定的组成范围为TiN0.37- TiN1.16,氮含量可在一定范围内变化不引起TiN结构的变化。
50. 氮化钛(TiN)薄膜以其独特的性能不仅各类商品的表面装饰上有着适合的应用,而且在机械工业也展示了巨大的应用前景。本文利用大功率偏压电源的多弧离子镀技术,采用工具镀工艺,在Ti-6Al-4V合金材料表面制备了TiN薄膜。X射线光电子能谱检测证明了所制备的薄膜确为TiN。机械性能测试表明:具有TiN涂层样品的显微硬度较为高于Ti合金基材,同时耐磨性能也明显得到改善。既可以大幅提高机械产品的表面硬度,提高其耐磨性、降低摩擦系数,进而提高使用寿命。
TiN薄膜因具有高硬度、低摩擦系数、高粘着强度、化学稳定性好、与钢铁材料的热膨胀系数相近等优点而被广泛应用于各个领域,特别是被用作高质量的切割工具,抗磨粒、磨蚀和磨损部件的表面工程材料。TiN薄膜以其制备工艺成熟稳定、价格低廉以及耐磨耐腐蚀特性好,而广泛应用于切削工具和机械零件的硬质涂层保护膜。近年来,随着科技的发展和工业的需求,TiN在MEMS、太阳能电池的背电极、燃料电池、纳米生物技术、节能镀膜玻璃等领域的应用都有相关的报道。氮化钛具有金属光泽,可作为仿真的金色装饰材料,在代金装饰行业中具有良好的应用前景。
氮化钛(TiN)作为一种新型的多功能金属陶瓷材料,具有熔点高、硬度大、**、化学稳定性好、导电导热和光性能好等优异的特性。 其熔点为2930~2950℃,是热和电的良导体,低温下又有*导性,是制造喷气发动机的材料,随着科学技术的发展和突破在多个领域发挥着不同的作用,其特有的金黄色金属光泽使氮化钛在代金装饰领域也有应用。 在刀具制造上的应用 氮化钛陶瓷涂层具有的金黄色外表,涂覆于刀具之上虽拥有优化外观的好处,但主要作用却并非是为了装饰,其具有的硬度值在韦氏硬度(HV)高达2500以上,涂覆于刀具上的厚度一般为3至5微米,相较于未进行涂层加工的原产品具有*高的**性和耐热性,使用寿命也*长。 将这项技术应用在工业生产中的机械设备上,例如在齿轮滚刀上涂覆氮化钛其寿命可延长3至4倍,在切削齿轮时可将切削速度或进给量提高更多,从而减少材料机加工时间我国对氮化钛涂层刀具的使用起步较晚,但已有不少厂家开始推广使用,经济效益极为可观。淮安耐磨氮化钛联系人
氮化钛是一种新型的多功能陶瓷材料。在TiC-Mo-Ni系列的金属陶瓷中加入一定氮化钛,使硬质相晶粒较为细化。泰州润滑氮化钛价格
50. 近几年来,利用钛、氮化钛及碳化钛作为表面镀层材料,以增加刀具及磨擦另件的抗磨损能力,取得了良好的效果,其中又以氮化钛效果比较好。镀氮化钛的方法很多,已在应用的有化学方法、物理方法、电子蒸发法、离子轰击法及离子涂镀法等。其中又以近几年新发展起来的离子涂镀法优点适合多,引起了人们的注意。氮化钛离子涂镀技术的主要机理是:将若干块金属钛悬挂于密闭室的四周,在密闭室的壁与金属钛之间,始终存在电弧放电。在电弧的局部高温作用下,固体金属钛直接变为蒸气。这一变为蒸气的过程,几乎是在瞬间完成的。并使钛离子获得了很大的能量,泰州润滑氮化钛价格
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