本文着重从车型选择、品牌选择、性能评判标准和我国叉车海外市场贡献率等方面进行介绍。一、车型选择1、车型分类叉车通?？梢苑治罄啵耗谌疾娉?、电动叉车和仓储叉车。（1）内燃叉车内燃叉车又分为普通内燃叉车、重型叉车、集装箱叉车和侧面叉车。①普通内燃叉车一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力～，作业通道宽度一般为～，考虑到尾气排放和噪音问题，通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。由于燃料补充方便，因此可实现长时间的连续作业，而且能胜任在恶劣的环境下（如雨天）工作。②重型叉车采用柴油发动机作为动力，承载能力～，一般用于货物较重的码头、钢铁等行业的户外作业。③集装箱叉车采用柴油发动机作为动力，承载能力～，一般分为空箱堆高机、重箱堆高机和集装箱正面吊。应用于集装箱搬运，如集装箱堆场或港口码头作业。④侧面叉车采用柴油发动机作为动力，承载能力～。在不转弯的情况下，具有直接从侧面叉取货物的能力，因此主要用来叉取长条型的货物，如木条、钢筋等。（2）电动叉车以电动机为动力，蓄电池为能源。承载能力～，作业通道宽度一般为～。由于没有污染、噪音小。7吨叉车厂，江阴市兴合叉车销售有限公司供应！常州6吨叉车价格

    气门摇臂：其作用是将挺杆的运动改变方向传给气门。它是一个中间具有圆孔的不等长双臂杠杆。长臂的端部具有圆弧形的工作面与气门尾部接触；短臂的端部则有螺孔，用来安装调整螺钉及锁紧螺母，以调整气门间隙。中部为摇臂轴承，内装有青铜衬套。摇臂轴：它是一空心圆轴，用数个支座安装在气缸盖上，摇臂套装在摇臂轴上，并能在轴上作圆弧摆动。轴内孔与主油道相通，供给配气机构润滑油。凸轮轴：用于控制各缸气门的关闭时刻和开度变化。并驱动机油泵、汽油泵、分电器等附件。它由进气凸轮、排气凸轮、轴颈、驱动机油泵及分电器的齿轮和推动汽油泵摇臂的偏心轮制成一个整体。正时齿轮：凸轮轴通常由曲轴通过一对正时齿轮来驱动。小齿轮安装在曲轴前端，称为曲轴正时齿轮。大齿轮安装在凸轮轴的前端，称为凸轮轴正时齿轮。大小齿轮之比为2∶1，即保证曲轴旋转两周，凸轮轴旋转一周。为保证正确的配气相位和着火时刻，两齿轮相应位置都刻有啮合标记。为限制凸轮轴在工作中随发动机转速变化所产生的轴向窜动，在安装中均设有轴向限位装置。赞赏共11人赞赏本站是提供个人知识管理的网络存储空间，所有内容均由用户发布，不**本站观点。如发现有害或侵权内容?；窗?吨叉车厂家直销力达叉车厂，江阴市兴合叉车销售有限公司供应！

叉车选用应考虑的因素主要有以下几点： 1,货物重量，根据货物重量选择几吨叉车。 2,货物堆放高度，根据货物堆放高度选择叉车起升高度，另外要考虑出入库的门高度，选择是否需要多级门架。 3,使用行业，根据使用行业选择内燃机还是电叉车。当然是要电叉，因为响应国家环保政策而且电叉使用成本很多，只是先期投入稍微点。 4,根据是否进集装箱选择是否自由提升门架。 5,根据使用场地选择是否实心轮胎。 6,如果是冷库里边使用还要考虑耐冻级别，选择冷库**电叉 7,比较叉车的配置，性能来选择购买品牌。 8,根据货物尺寸选择货叉长度。 9,根据货物间距选择叉车转弯半径小。 以上几点基本涵盖了叉车选购需要考虑的主要因素，能够做到就会物有所值，物有所用。

工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。

叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。 6吨叉车厂，江阴市兴合叉车销售有限公司供应！

叉车有水平移动货物、提升货物、堆垛、装货、拣选等功能。因此在选购叉车前需要了解货物的重量、体积、形状以及需要提升的高度和厂房内部的通道状况（通道宽度、地面承重、是否需要防静电、防尘和防污染防爆、噪音）等信息，通过这些信息就可以基本确定需要的配置。 例： 1.叉车是在室内进行作业还是室外？ 室内：选用蓄电池叉车?？梢杂行Ъ跎俨娉倒ぷ鞴讨胁目掌廴疽约霸胍?室外：选用内燃叉车。即使工作场地道路不平也能轻松应对。叉车特价，江阴市兴合叉车销售有限公司供应！常州2.5吨叉车销售网点

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叉车优势除了噪音，无废气的排放的特点外，其实叉车的使用和维护成本相对内燃叉车而言要优势有很的。 从电动叉车操作强度而言，其操作控制简便，灵活外，操作人员相对内燃叉车而言要轻松很多;电动叉车的电动转向系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，降了操作人员的劳动强度，提高了其工作效率以及工作的准确性。 从维护成本来看：维护保养周期，电动叉车的维护保养周期相对内燃叉车而言要长两到三倍，一般内燃叉车的维护保养周期长为500工作小时，而电动叉车许多已经能达到1000小时以上。常州6吨叉车价格