使用与维护1.定期清理外壳灰尘，以改善散热条件，严禁用水冲洗。2.本机运行初期，每天应检查地脚螺栓并紧固一次，防止松动，否则会致使电流增大，损坏电机与螺栓。3.为延长轴承寿命，轴承应保持良好的润滑状态。a．每运行72小时，应通过油杯或打开端盖补充适量的润滑脂（润滑脂为二硫化钼复合锂基脂），当采用密封轴承时，电机不安装油杯。2级电机注油量为轴承空腔1/2；4、6级电机注油量为轴承空腔的2/3.b.电机运行4-6个月小修一次，运行12个月大修一次。小修时清理机体上积尘、污垢、检查电机绕组绝缘电机、接头、地线、连接部位的紧固螺栓是否松动，及时解决隐患。大修时除进行必要的小修保养以外，需查看轴承的磨损程度及线圈绝缘状态，必要时应及时调换维修。4.本机和普通电机设计不同，轴向适量串动和松动属正常，请勿随意改动零部件尺寸。侧板振动电机的控制系统需要实现可扩展性和可升级性，方便未来扩展和升级。国产侧板振动电机接法

侧板振动电机的使用方法如下（1）：侧板振动电机采用干油润滑，按规定周期注入锂基润滑脂。（2）侧板振动电机的电缆，在使用现场要用配套固定架固定，并留有一定长度挠性段，适应振动筛的振动。两振动电机应同向运转。振动筛起重时，钢丝绳应套住筛框刚性良好位置上进行，起吊后振动筛不允许上、下左右摆动。（3）振动筛铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场运输时，地面应平整，使筛箱平放，可以在筛箱两侧壁下方垫若干滚筒。铸造侧板振动电机温升低侧板振动电机的控制系统需要实现信息化和网络化，方便远程监控和管理。

用途与特点YZU系列振动电机是由偏心机构与三相异步电动机组合而成，是动力和振动两源合一的特种振动源。振动电机具有结构简单、安装方便、体积小、重量轻、运行可靠、通用性强、激振力可调、可单台使用、也可多台组合成各种振动形式且维修量小等特点；在冶金、矿山、耐火、选煤、建材、化工、火电、粮食等行业应用特别。二、产品结构YZU系列振动电机主要由以下部分组成1.防尘罩2.偏心块3.轴承4.支架5.转子轴6.定子绕组7.机壳  三、使用条件与适用范围1.振动电机适用环境温度为-15—40℃。2.海拔不超过1000米。3.定子绕组的温升值（电阻法）不超过60℃。4.轴承的温升（温度计法）不超过70℃。注：YZU系列振动电机适用于无防爆要求的场所，是各种振动设备的通用振动源。

直线振动筛振动电机的安装位置：直线振动筛振动电机的安装位置对于筛分效果和设备维护管理具有重要的影响。一般来说，振动电机的安装位置要考虑筛分面和整个设备的平衡性、固定性以及运转平稳度等因素，下面主要从以下几个角度介绍振动电机的安装位置问题。振动电机的安装位置不能超过筛分面的倾角范围，否则容易导致筛分面因受力不均而失稳，影响设备的筛分效率。一般来说，如果是悬挂安装，电机的垂直度要控制在±1°以内；而如果是支撑式安装，其安装平面应尽量保持水平，倾角不能超过3°。侧板振动电机在使用过程中需要避免过载或过热。

常见故障与处理方法常见故障可能造成故障的原因处理方法电源接通后电机不能启动1.接线错误2.负荷过重3.防护罩碰伤，偏心块两端卡阻1.检查线路是否缺相或短路2.更换大一级容量或减轻负载3.消除卡阻声音异常1.地脚螺栓松动2.轴承缺油脂或损坏3.机械摩擦1.紧固落上2.加脂或更换轴承3.消除摩擦温升过高1.电源电压不符2.轴承损坏、卡阻3.定转子扫镗1.调整电压2.加脂或更换轴承3.进行修理外壳带电1.接地不良2.引出线绝缘磨损3.绕组受潮1.接好地线2.进行修复3.干燥处理地脚断裂1.地脚螺栓没有旋紧2.安装平面不够平整1.旋紧螺栓2.重新加工安装平面侧板振动电机的控制系统可以实现故障诊断和预警功能。轻工侧板振动电机原理

侧板振动电机的控制系统需要实现可靠性和稳定性，确保长期稳定运行。国产侧板振动电机接法

侧板振动电机因其在振动设备两侧板面上安装固定又称侧板式振动电机。其原理和用途与卧式振动电机一样，不同之处主要在于安装方式。卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的联结紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。安装一组侧板振动电机适用于圆振筛，安装二组侧板振动电机适用于直线筛。简化了振动机械设计程序，使结构更趋合理。国产侧板振动电机接法