故障措置1、开机后，电机不启动，应搜检：（1）电源是否缺相；（2）电机是否断相；（3）防护罩是否损坏并磨擦偏疼块；2、开机后，电机噪音大、发烧等，应搜检：（1）振念头械与电机地脚接触面的粗拙度是否合适安装要求；（2）地脚螺旋拴是否上紧；（3）主机振动加速度是否合适使用要求；3、调整偏疼块后，振幅转变异常，应搜检：转轴两头偏疼块是否对称调节；4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不合适要求时，必然要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。侧板振动电机需要安装在稳定的基座上以确保稳定性和安全性。附着式侧板振动电机

侧板电动机的工作原理以及效率。

工作原理是利用电机的旋转运动将电能转化为机械振动能，以实现设备的振动1。侧板电动机由电机、偏心块、轴承、侧板等组成。电机通过轴承与侧板相连，偏心块则安装在电机轴上。当电机启动时，偏心块开始旋转，由于偏心块的存在，电机的旋转轴心与偏心块的轴心不重合，因此电机在旋转时会产生离心力。这种离心力会使侧板产生振动，从而实现设备的振动。

效率：侧板电动机的效率会受到多种因素的影响，如电动机的型号、功率、转速、电压、电流、功率因数、负载类型、维护情况等。一般情况下，电动机的效率约为90%至98%之间。具体数值取决于电动机的设计、制造工艺和使用条件等因素。 附着式侧板振动电机侧板振动电机的电源是通过电力来驱动的。

侧板振动电机主要适用范围：侧板振动电机总体结构适用于振动机械工作特性的电机，外加激振块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力通过电机的法兰将力量传送给振动机械，从而定义为法兰式振动电机，又因常安装在振动机械设备的侧面，被广大客户广传称“侧板振动电机”。1、海拔不超过 1000 米，环境温度不高于 40℃，不低于-20℃；相对湿度不高于 90%（温度 25 度）。 否则应降低功率使用。2、主机振动加速度不大于 6g。3、主机的激振功率和额定电流应不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。

侧板电动机的维修方法如下1：侧板振动电机一般运行4~6个月小修一次，一年大修一次。小修时清扫机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清扫隐患。大修时应开电机，清扫机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。振动电机允许有适量的轴向游隙。轴与轴承为动配合。采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙须控制在0.30~0.35mm之间，游隙过大应及时调整，否则造成电机扫镗极容易烧坏电机。侧板振动电机是一种常见的振动源。

侧板振动电机选型选用的参考步骤如下1：根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅s（mm）。根据振动电机的特点：转速越低、振幅越高。振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。其次确定需要的激振力千牛（KN）。振动电机的型号标示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，6表示六级电机，即转速960r/min。侧板振动电机的控制系统可以实现远程监控和控制。附着式侧板振动电机

侧板振动电机可以适用于各种不同类型的物料，如颗粒、粉末或块状物料。附着式侧板振动电机

    侧板振动电机注意事项如下1：侧板振动电机为全封闭结构，可在任何无防爆要求的条件下工作，电机的可随需要做适当的调整，以适用特殊的环境。侧板振动电机与振动设备侧板连接时，电机壳中部法兰盘安装孔与振动设备侧板的连接是侧板振动电机的主要区别。调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。侧板振动电机在运行中如出现较大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。侧板振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。小修时清理机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固；大修时应开电机，清理机体内外积尘，检查轴承的磨损等。 附着式侧板振动电机