侧板振动电机与普通振动电机相比，它省去了振动机械复杂的电机底板结构，电机直接安装在振动机械的侧板上，可使振动机械实现圆运动或直线运动，同时可使振动机械重量减轻，机体刚度要求减小，减少了振动机械的能耗，安装维护方便、单机激振力大、寿命长。侧板振动电机的特点：1、合理的安装方式，减轻了振动机械的整体重量；2、减少了中间传动结构，降低振动机械的能耗、节约电能；3、因利用平稳的回转产生振动、噪音低；4、只需调节偏心块夹角，就可无级调整激振力大小；5、多级组合成各种振动形式，以满足各种作业要求；6、简化了振动机械设计程序，使结构更趋合理；7、安装维护方便、使用可靠寿命长。侧板振动电机的功率可以从小型振动电机到大型振动电机不等。立式侧板振动电机温升低

电动机有异常噪音或振动过大的原因如下：电机内轴承间隙大。 电机轴承间隙变大，发生咬珠子的现象。电机磁钢松动。 声音没有什么规律，初步判断，问题在磁钢片上，有可能是磁钢脱落引起的。电机转子扫堂。 这种故障主要表现是电机温度升高，并伴随响声，遇到这种情况时，重新调整转子与定子就可以了。与电机相联的齿轮、联轴器有故障。齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位等。电机本身结构的缺陷。轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小等。安装的问题。电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等涂装侧板振动电机市场侧板振动电机的控制系统可以实现能源管理功能，降低能源消耗。

侧板电动机的日常保养与维护如下1：做好轴承润滑工作。清理干净侧板电动机的内部和外部。检查接线情况、轴承磨损情况以及各紧固螺栓的松紧情况。侧板振动电机安装在振动机上时，其地脚螺栓必须拧紧，每个螺母下必须加弹性垫圈，必要时必须采用双螺母拧紧。振动电机在运输过程中或长期闲置时可能会受潮，使用前应检查绕组绝缘情况，如受潮应采用相应的方法处理。侧板振动电机一般小修运行4~6个月，大修一年运行一次。小修时清理机器灰尘。检查侧板振动电机线圈的绝缘电阻和接线是否牢固，发现隐患及时排除。检修时应拆开电动机，用压缩空气将内外吹干净，检查轴承的磨损情况，更换新的润滑油脂。

侧板振动电机选型选用的参考步骤如下1：根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅s（mm）。根据振动电机的特点：转速越低、振幅越高。振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。其次确定需要的激振力千牛（KN）。振动电机的型号标示，比如：YZS-20-6，其中YZS表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，6表示六级电机，即转速960r/min。侧板振动电机在物料输送过程中可以产生平移、抛物线或螺旋轨迹。

振动电机的结构：振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。振动电机工作原理：振动电机是动力源也是主要的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机正确安装方法：1、清洗轴承，并抹上润滑油；2、清理电机轴承室及相关端盖及压盖；3、将轴承压入轴承室，并上紧压盖；4、压入线包、轴及电机底座；5、对电机进行矫正，接通电源测试各方面的数据等。单侧板振动电机适用于产生单一方向的振动。厂家侧板振动电机安装方式

侧板振动电机具有结构紧凑、安装方便等特点。立式侧板振动电机温升低

振动电机的应用场景：1. 振动筛分：将物料通过筛分网进行分级，去除杂质或者分离出需要的材料。2. 震动输送：振动电机可以用于垂直、水平或倾斜的振动输送。可用于连续输送物料或者将物料从一个地方输送到另一个地方。3. 振动压实：振动电机可以用于混凝土和灰泥的振动压实，在建筑工程中应用。4. 振动充填：在制造工艺中，振动电机可以用于将材料充填到模具中，加快生产速度，提高产品质量。5. 振动加工：将振动电机作为工作台，使工件在振动状态下加工可以提高加工精度和效率。立式侧板振动电机温升低