圆或椭圆振动：振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为圆或椭圆型振动。此类振动筛即被称为圆振动筛或圆振筛。通常将一台振动电机安装在振动机械的机体上，即可产生这种运动。圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上，其形式则看振动电机与整机重心的相对位置而定。复合振动：振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分设备的受料端和出料端，使受料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率的振动，筛分设备的中部重叠两种振动，使筛分设备起到更有效的筛分作用。立式振动电机是一种常见的振动源。绝缘性能好立式振动电机

振动电机的使用行业有很多种，其还能够使用到振动筛上，所以它的需求量较大。那么振动电机在线包烘干有哪些方法呢？如下所示一，灯泡烘干法把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入线包腔内进行烘干。须注意灯泡不能太接近线圈，以防损坏线圈的绝缘。可在振动电机外壳上盖上帆布进行保温。备注：通常都是小厂或修理部运用。二，压缩空气或皮老虎可用压缩空气或皮山君对线包吹风，大约用时在20～30分钟。而后用NC—123型防腐防潮绝缘保护剂向电动机内各部位绝缘进行喷洒,通过20～30分钟后，再次丈量绝缘电阻，通常情况下会上升至2兆欧摆布，天然放置2小时后，测得绝缘电阻到5兆欧以上时，振动电机就可以投入运转运用绝缘性能好立式振动电机立式振动电机在输送过程中可以减少物料破损并提高产品质量。

立式振动电机

⑴、激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力；

⑵、上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓；如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。

    立式振动电机在使用过程中容易出现的问题以及解决方法如下：轴承损坏。轴承应定期补充油脂，一般2--3个月补油一次，或运行4--6个月小修一次，一年大修一次。小修时清扫机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时解决隐患。大修时应开电机，清扫机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂1。电机扫镗。轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙须控制在，游隙过大应及时调整，否则会造成电机扫镗很容易烧坏电机1。接地不良。绕组绝缘损坏、绕组受潮、接线板损坏，或尘埃太多等2。异常响声。立即停机检查排除故障后方可再启动运转1。存放。不用时，要存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存电机应定期检查。立式振动电机的控制系统可以采用数字信号处理技术来实现信号的分析和处理。

立式振动电机的工作原理是通电旋转后，转子轴带动偏心块加速激振器产生激振力，再通过电机法兰传递给振动电机，使电机匀速旋转运动，产生空间回转力，作用于振动机械1。立式振动电机由特制电机外加激振重块组成，特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动。卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至大调节振动电机的激振力。立式振动电机采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。立式振动电机的控制系统可以实现能源管理功能，降低能源消耗。绝缘性能好立式振动电机

立式振动电机在输送过程中可以实现自动化控制和远程监控。绝缘性能好立式振动电机

振动电机故障及措施如下：电源接通后振动电机不能启动。应检查定子绕组相间是否短路、断路、接地，绕组接线是否错误，负载过重或转子受阻等并修复1。振动电机温升过高或冒烟。应减轻负载或更换振动电机，修复短路部位，检查绕组接线并纠正，查出故障处并修复1。地脚螺栓松动。应经常加固振动筛的地脚螺栓，增加防松装置，保证地脚面和电机地板装置之间的良好接触，使地脚螺栓受力均匀。振动电机安装不当。应避免垂直或倾斜安装。偏心块安装方向不当。应调整偏心块，注意电机的对称性，两端偏心块的重心连接线要平行于转轴。防护罩密封不严。应检查振动电机的防护罩是否密封。绝缘性能好立式振动电机