电动机有异常噪音或振动过大的原因如下：电机内轴承间隙大。 电机轴承间隙变大，发生咬珠子的现象。电机磁钢松动。 声音没有什么规律，初步判断，问题在磁钢片上，有可能是磁钢脱落引起的。电机转子扫堂。 这种故障主要表现是电机温度升高，并伴随响声，遇到这种情况时，重新调整转子与定子就可以了。与电机相联的齿轮、联轴器有故障。齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位等。电机本身结构的缺陷。轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小等。安装的问题。电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等立式振动电机在物料输送过程中可以同时处理多种不同类型的物料。落砂机立式振动电机

YZUL立式振动电机是动力源和振动源结合为一体的激振圆，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。YZUL系列振动电机由电机本身运行产生易于调整的水平、垂直、倾斜等方向多元激振力，形成物料的快速平面分散、中心聚集、平面旋转、三维旋转等多种运动方式，用于控制排料速度、处理精度等机械性能指标，以其独特的结构特点适应于不同的机械对振动源的要求。立式振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。铸造立式振动电机厂家直销立式振动电机的应用范围涵盖了很多行业，如矿业、冶金、建材等。

立式振动电机：1、激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力。2、上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓；如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。

立式振动电机的应用领域以及使用条件：振动光饰机。振动破碎机。旋振清理机。振动烘干机。振动混料机。此外，立式振动电机还大量配套于旋振筛（圆形震动筛）产品，用以提高筛分效率和筛分精度，高效完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。

使用条件如下：环境温度：不超过40℃。海拔高度：不超过1000m。主机振动加速度：不超过20g（g=9.8米/秒2）。电源电压：380V。电源频率：50HZ。相对湿度：不超过90%（温度为25℃），否则应降低功率使用。绝缘等级：B级。安装型式：立式或卧式地脚安装，任意方向。 立式振动电机通常由电机、传动装置、振动板等组成。

引起振动电机电流过高的原因有1：机械部分故障。例如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因。例如：电压不稳，缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。立式振动电机是配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振清理机、振动烘干机、振动混料机等设备的振动机械。铁道立式振动电机专业

立式振动电机的控制系统需要实现可靠性和稳定性，确保长期稳定运行。落砂机立式振动电机

振动电机选型时考虑因素：根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重选合适的电机型号。在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是常见的现象，若振动电机长期处于高负荷运转过程中，很容易使其运行过程中负载过大，进而影响部件的使用寿命。因此在选用时要以用户产量为基准合理选用功率大小，才能有效满足用户产量调节时的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率过大则振动筛箱体所承受的激振力增大，容易引起箱体疲劳度增加而出现开裂现象，降低设备的使用寿命。落砂机立式振动电机