卧式加工中心是属于传统加工中心的一种，对应的是立式加工中心。卧式加工中心主轴与工作台平行，主要加工箱体类零件，只能做铣削加工，不能够做车加工。分为三轴、四轴、五轴等加工中心，它主要以大件加工为主，加工效率高，不过占地面积大，成本高。

车铣复合加工中心是属于复合机床的一种。目前国际上有很多种复合机床，其中以车铣复合加工中心技术很为成熟，应用也很很广。它通过一次装夹就能够完成全部或者大部分加工，减少二次装夹误差，因此提高了加工精度以及效率。它可以说是一条简单的生产线，对于精度要求高的零件或者需要装夹几次才能完成的零件来说，无疑使得生产更加快捷、便利。 苏州哪里有立卧复合加工中心厂家？太仓定制立卧复合加工中心设备制造

什么是立卧复合加工中心呢？立卧复合加工中心在工件一次装夹的情况下，能对工件上面与侧面进行多工序高效复合精密节能加工：减少重复装夹误差，特别适用于异性或高精零件加工；高速主轴适用于高速高效加工；低速主轴适用于重负荷与节能加工；立卧磨削主轴适用于端面磨削与周边精密磨削；超高速电主轴适用于小孔精密高效加工；伸缩式镗铣主轴适用工件内加工、三维测绘或检测等装置适用于附加功能的复合加工。包括床身、立柱，立柱上设有Z向导轨和沿Z向导轨滑动的Z向滑板，Z向滑板上设有第二回转工作台，第二回转工作台上设有加工主轴，第二回转工作台驱动加工主轴转动并定位于任意角度。

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现有的数控加工机床一般都是单独卧式或者单单独式的，即只能从横向或者纵向 择一对工件进行加工，而对于不同工件而言，有时在工件上会同时有横向和纵向的加工点， 例如横向钻孔、纵向钻孔等，这种情况下，采用现有的单独式加工机床加工工件时，要首先 完成一个方向的加工后，再从夹具上拆下来，安装到另一台单独机床上，重新夹装后再进行 加工。这种方式需要花费大量的时间、人力在工件的夹装和拆卸中，导致生产加工的效率不 高；多次的夹装容易造成工件定位不准确，导致工件加工精度不够，容易出现不良品；需要 两台机器才能完成作业，机器成本高、占用空间也大。

    工作台的立卧复合加工中心，包括底座，所述底座为T型结构，所述底座上设有相互平行的前面Z轴导轨和第二Z轴导轨，所述前面Z轴导轨上滑动设有前面数控转台，所述第二Z轴导轨上滑动设有第二数控转台，所述前面数控转台和第二数控转台上分别设有前面工作台和第二工作台，所述底座上设有HX轴导轨，所述HX轴导轨的放置方向垂直于前面Z轴导轨的方向，所述HX轴导轨上设有卧立柱，所述卧立柱上设有HY轴导轨，所述HY轴导轨上设有卧主轴箱，所述卧主轴箱沿卧立柱上下滑动，所述卧主轴箱上设有安装刀具的卧主轴，所述底座上远离卧立柱的一端设有龙门架，所述龙门架上设有VX轴导轨，所述VX轴导轨平行于HX轴导轨，所述VX轴导轨上滑动设有滑座，所述滑座上设有立主轴箱，所述立主轴箱上靠近滑座的一侧设有VY轴导轨，所述立主轴箱沿滑座上下移动，所述立主轴箱上设有安装刀具的立主轴。 立卧复合加工中心有什么注意事项？

    卧式加工工位及立式加工工位互不影响，因而卧式加工工位上的卧式主轴和立式加工工位上的立式主轴可同时对不同工件的不同方向进行加工，旋转传送转子每轮转一次，即完成对一个工件的横向和纵向加工，现有的立卧复合加工中心相比，其加工效率更高，而且增设拆装工位与旋转传送装置相配合，使得卧式加工工位和立式加工工位在对工件进行加工的同时还可同步地在拆装工位上的加工平台上拆装工件，大幅节省工件的拆装时间。另外还适用于对工件进行单独的横向加工或单独的纵向加工，当对工件进行单独横向加工时，立式加工工位上的加工平台作为过渡平台，同样借助拆装工位与旋转传送装置的配合，实现工件拆装和工件横向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的横向加工；同理当对工件进行单独纵向加工时，卧式加工工位上的加工平台作为过渡平台，实现工件拆装和工件纵向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的纵向加工。 立卧复合加工中心使用事项。太仓定制立卧复合加工中心设备制造

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提供多工位立卧复合加工中 心，通过旋转传送装置对卧式加工工位、立式加工工位和拆装工位上的加工平台进行循环 轮转，以达到卧式主轴和立式主轴可对不同工件在不同方向上同时进行加工以及工件拆装 与加工可同时进行的目的，从而提高工件加工效率。一种多工位立卧复合加工中心，包括旋转传送装置、拆装工位、卧式加工工位及立

式加工工位，拆装工位、卧式加工工位及立式加工工位上分别设有与旋转传送装置相配合 的加工平台，该三个加工平台以旋转传送装置为中心成圆周均匀分布，并且旋转传送装置 可带动该三个加工平台在拆装工位、卧式加工工位和立式加工工位上进行循环轮转。 太仓定制立卧复合加工中心设备制造

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