(2)防电解(BS)脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性,即使经过去离子处理,降低电导率,但还有一定的离子数量。当工件接正极,在电场作用下,OH-离子会在工件上不断聚集,造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀,并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中,形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米),尽可能降低离子浓度,虽对改善表面质量起了一定的作用,但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲,平均电压为零,使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态,不趋向工件和电极丝,防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工,可使表面变质层控制在1μm以下,避免硬质合金材料中钴的析出溶解,保证硬质合金模具的寿命。发那科慢走丝设备稳定加工优势。苏州高精度慢走丝设备耗材
数控系统)线切割工作液箱,格兰富变频水泵;2C系统的配置组成功能及其技术性能C的硬件组成:日本原产FANUCSeries31i-WB系统;存储卡,硬盘;配置以太网和USB接口;15″触摸液晶;RS232接口,USB鼠标接口;系统接口C的软件组成及操作平台:操作平台为windows系统。(3)系统配置功能:坐标系:坐标、相对坐标,;图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形**显示功能;直线、圆弧纳米插补功能;锥度加工功能;短路、断丝处理功能;停电记忆功能,加工结束自动停机功能;自动对端面、对中心功能;自动加过渡圆弧功能(任意);菜单技术、自动编程功能;数据传输;配备电火花线切割专业加工工艺的**系统;(4C系统的技术性能:5轴数控,5轴4C轴联动;锥度加工及补偿功能,加工锥度标准±30°/80mm;(5C系统运行环境:温度范围:5-30℃,温度20±℃;相对湿度:40%-80%RH以下;机床周围无振源、无粉尘;3、机床运行环境:电网标准:电压200V(-10%~10%),频率50HZ;13KVA.(机器内部有信号防干扰设计)发那科慢走丝线切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)实现高速、高精度、***加工的放电控制及加工电源。实现稳定加工的热位补偿功能。常州法拉克慢走丝设备公司了解发那科慢走丝设备行情。
苏州发那科慢走丝涉笔的高可用性,主要体现在可以实现较好的操作性的发那科先进的CNC和操作向导功能;以及实现高速、高精度、***加工的丰富加工条件。协助加工准备工作的自动化功能。
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日本发那科慢走丝的功能介绍:
1. 高精度、***加工特别是厚件和形状复杂零件的高精度加工,通过合理控制放电量,提高厚件加工的直线度,利用丰富的加工条件,有效***电极丝抖动,从而提高形状精度和表面粗糙度,还可以通过选配精加工电源SF2及MF2来提高加工速度和表面粗糙度,这些优异的加工性能有别于其它类型设备。
2. 针对大锥度工件加工,发那科慢走丝可以选配比较大锥度+-45°的大锥度机器,同时设备具有锥度补偿功能,补偿上下不同的加工量,来提高产品的精度;针对于一些具有复杂拐角形状的产品如电机芯模具,发那科慢走丝具备了拐角形状补偿功能,在保持形状精度的同时,缩短了加工时间。 了解慢走丝设备特点。
发那科慢走丝ROBOCUTα-CiAserisFANUC电火花线切割机尺寸155/165/130mm/15kg的轻巧,紧凑的高精度旋转轴。采用了伺服电机和分离式检测器的全闭环系统。配备有浸水检测功能。ROBOCUT**旋转R点:利用旋转轴进行90?分度切割,实现一次装夹的多工序加工;1975年,发那科***台慢走丝线切割机问世,并投放市场,经过近40年不间断的技术革新;如今被广泛应用于模具加工、PCD加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工,并在日本、欧美、亚洲具有很高的市场占有率。FANUCROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走丝线切割设备C部分使用的是FANUC级别的FANUCSeries31i-WB系统,该系统是世界标准规格中级别的,目前被广泛应用R旋转轴加工视频(一台线切割,可装配两个旋转台)PCD加工系统特点:利用旋转轴实现高精度加工、利用接触探头实现刀面定位、利用PCD**电源实现***加工;发那科慢走丝线切割搭载了PCD**电源的,能够对应各种PCD材料。利用探头对PCD表面形状测定,实现高精度、***加工。由于加工液为水,所以不需要担心火灾情况,与油加工机相比实现更高速加工。益五机械供应发那科慢走丝设备。供应日本慢走丝设备的加工特点
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慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8~10μm)时,并不发生火花放电,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm,放电间隙并不减少1μm,而是电极丝增加一点线间张力,工件则增加一点侧向压力,显然,只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质苏州高精度慢走丝设备耗材
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