设备的型号、规格、参数及性能设备的主要技术参数:设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm设备的主要技术参切割效率:330mm2/min机床消耗功率:13KVA;电极丝直径:Ф~Ф;走丝速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS标准):X轴的定位精度:±;X轴的重复定位精度:±;Y轴的定位精度:±;Y轴的重复定位精度:±;U、V轴的定位精度:±;U、V轴的重复定位精度:±;(G)高速自动穿线AWF功能(10秒循环,)上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成机床结构:**度质量铸铁床身;锥度机构;X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;先进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)过滤系统及温控装置,配置日本原装大金变频冷水机。FANUCSeries31i-WB控制系统;。如何采购发那科慢走丝设备。福建多台慢走丝设备
加工效率
(1)比较高加工效率
由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展,低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。
(2)较大厚度工件的加工效率
日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300 mm厚的工件时,加工效率可达170 mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。
(3)厚度变化工件的加工效率
自动检测加工件的厚度,自动调整加工参数,防止断丝,达到该状态的比较高加工效率。 常州慢走丝设备出售苏州益五机械发那科设备。
设备的型号、规格、参数及性能设备的主要技术参数:设备型号α-C400iBα-C600iBα-C800iB设备规格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作台尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承载500Kg1000Kg2000Kg行程X轴400mm600mm800mmY轴300mm400mm600mmZ轴255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm辅助行程U轴±60mm±100mm±100mmV轴±60mm±100mm±100mm设备的主要技术参切割效率:330mm2/min机床消耗功率:13KVA;电极丝直径:Ф~Ф;走丝速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS标准):X轴的定位精度:±;X轴的重复定位精度:±;Y轴的定位精度:±;Y轴的重复定位精度:±;U、V轴的定位精度:±;U、V轴的重复定位精度:±;(G)高速自动穿线AWF功能(10秒循环,)上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。二、机床的配置功能组成机床结构:**度质量铸铁床身;锥度机构;X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;先进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)过滤系统及温控装置,配置日本原装大金变频冷水机。FANUCSeries31i-WB控制系统;。
苏州发那科慢走丝设备的高运转率主要体现在以下几点:
苏州发那科慢走丝设备优异的切削对策:三段式X轴方向可伸缩盖板(选项):通过改变颗伸缩盖板的形状,强化其对且须和切削液的侵入防止性能;基于三段式结构,减轻加载与颗伸缩盖板的负荷,提高盖板本身和缓冲垫圈的耐久性;大局锥部切削清洗功能(选项)***交换是通过切削液对***锥部及主轴锥部的清洗防止由于切削侵入导致的***摇摆;维持稳定的加工精度;
苏州发那科慢走丝设备就找苏州益五机械。
发那科慢走丝设备还是选择进口的。
日本发那科慢走丝的功能介绍:
1. 高精度、***加工特别是厚件和形状复杂零件的高精度加工,通过合理控制放电量,提高厚件加工的直线度,利用丰富的加工条件,有效***电极丝抖动,从而提高形状精度和表面粗糙度,还可以通过选配精加工电源SF2及MF2来提高加工速度和表面粗糙度,这些优异的加工性能有别于其它类型设备。
2. 针对大锥度工件加工,发那科慢走丝可以选配比较大锥度+-45°的大锥度机器,同时设备具有锥度补偿功能,补偿上下不同的加工量,来提高产品的精度;针对于一些具有复杂拐角形状的产品如电机芯模具,发那科慢走丝具备了拐角形状补偿功能,在保持形状精度的同时,缩短了加工时间。 挑选合适的发那科慢走丝设备。合肥官方授权经销商慢走丝设备
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(2)拐角加工技术不断优化完善由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如:改变走丝路径;改变加工速度(薄板);自动调节水压;控制加工能量等。通过采用综合的拐角控制策略,粗加工时角部形状误差减少70%,可一次切割达5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技术高精度精加工回路都是提高平直度的技术,被认为对厚件加工意义重大。
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