规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量，可按功能需要规定表面粗糙度参数值，否则，可不规定其参数值，也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时，应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求，必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面，如截面方向与高度参数（Ra、Rz）最大值的方向一致，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷，在评定过程中，不应把表面缺陷（如沟槽、气孔、划痕等）包含进去。必要时，应单独规定表面缺陷的要求。轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器，广泛应用于制造业和科学研究领域。连云港轮廓仪厂家供应

轮廓仪主要通过接触式和非接触式两种测量方法来对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测量与检验。接触式测量主要是利用仪器的触针与被测表面之间的滑动来测量，能够直接测量孔、槽等一些难以测量的零件的表面粗糙度，并能根据某种评定标准直接读出或画出表面轮廓曲线的形状，具有测量速度快、结果可靠、操作方便等优点。非接触式轮廓仪则是一种基于白光干涉原理的高精度微观形貌测量仪，可测量从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的各类物体的粗糙度、平面度、微观几何轮廓和曲率，并根据ISO/ASME/EUR/GBT提供300多种2D和3D参数作为评价标准。在具体操作中，轮廓仪的使用方法会因型号和具体应用场景而异，但一般来说，它们都需要对被测物体进行扫描和数据处理，以获得准确的测量结果。例如，对于车轮外形的测量，一个影像位移传感器会沿着车轮外形作线性运动并记录表面数据，计算机通过记录扫描运行距离和激光距离数值得出车轮表面外形数据，以及特征变化参数，例如车轮轮缘厚度、高度、宽度，方位及车轮规格尺寸。以上信息只供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。 杭州曲面轮廓仪轮廓仪可以通过多种配件和附件，扩展其功能和适用范围，如测量头、夹具、支架等。

轮廓仪在汽车行业的应用在汽车行业中，轮廓仪被广泛应用于各种零部件的检测和测量。以下分别介绍轮廓仪在活塞与活塞销检测、齿轮检测、阀门柱塞检测和轴承检测等方面的应用。1.活塞与活塞销检测轮廓仪可以用于检测活塞和活塞销的表面平整度、圆柱度、表面粗糙度等参数。通过准确地测量这些参数，可以确保活塞与活塞销的配合精度和质量。此外，轮廓仪还可以检测活塞销的直径和长度，以确保其符合设计要求。2.齿轮检测轮廓仪在齿轮检测方面具有广泛的应用。通过测量齿轮的齿形、直径、长度等参数，可以判断齿轮是否正常工作。此外，轮廓仪还可以检测齿轮的表面粗糙度和圆柱度，以评估其加工精度和质量。3.阀门柱塞检测轮廓仪可以用于检测阀门柱塞的直径、长度、平整度等参数。通过对这些参数的测量，可以判断阀门柱塞是否正常工作。此外，轮廓仪还可以检测柱塞表面的粗糙度和圆柱度，以评估其加工精度和质量。4.轴承检测轮廓仪可以用于检测轴承的直径、深度、平行度等参数。通过对这些参数的测量，可以判断轴承是否正常工作。此外，轮廓仪还可以检测轴承表面的粗糙度和圆柱度，以评估其加工精度和质量。

轮廓仪的精度校准主要通过以下步骤进行：1.选择标准样品：选择一个具有清晰、明确轮廓的样品作为标准样品，确保该样品无任何磨损或划痕。2.调整仪器：将轮廓仪的测头移动到标准样品的轮廓上，调整仪器参数，使测头与样品轮廓完全接触。3.校准零点：将轮廓仪的测头移动到标准样品的无轮廓区域，调整仪器零点，确保仪器不记录任何读数。4.校准精度：使用标准样品，将轮廓仪的测头沿着样品的轮廓移动，观察仪器显示的读数是否与标准样品轮廓的实际值相符。如果存在误差，需要调整轮廓仪的精度校准参数。5.重复校准：为确保校准结果的准确性，需要多次重复以上步骤，以验证轮廓仪的精度是否得到了正确校准。需要注意的是，具体的校准步骤和参数调整可能因为不同型号的轮廓仪而有所不同，因此在进行精度校准时，需要参考轮廓仪的使用手册或专业指导。 轮廓仪可以帮助制造商检查产品的尺寸和形状是否符合要求，提高产品质量。

轮廓仪即轮廓测试仪，是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广，轮廓仪现市面上有几种，接触式轮廓仪，非接触式轮廓仪，应用多的是接触式轮廓仪，精度高操作简单，轴类，汽车配件，电器手机等行业都是用的较多。轮廓仪和三坐标的区别?1、测量对象不同，三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。2、应用范围不同三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、jungong、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。轮廓仪的测量结果可以与CAD模型进行比对，用于验证产品的几何形状是否符合设计要求。安徽轮廓仪修理

轮廓仪的测量结果可以通过计算机软件进行分析和处理，提供详细的测量报告。连云港轮廓仪厂家供应

轮廓仪、粗糙度仪的区别？关于轮廓仪和粗糙度仪轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品，轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状，比如：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老国标叫光洁度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。但是，轮廓仪和粗糙度仪关系其实挺密切，为满足用户对粗糙度及轮廓的测量需求、提高测量效率、降低产品成本：采用光栅传感器同时满足粗糙度与轮廓尺寸的测量。超高分辨率传感器可同时满足粗糙度与轮廓尺寸的测量，测量过程中无需更换传感器。连云港轮廓仪厂家供应