GH4099高温合金应用概况及特性：
GH4099合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件；GH4099轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；GH4099锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，900℃以下可长期使用，短时最高使用温度可达1000℃。GH4099合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH4099合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。GH4099适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。GH4099主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
GH4099(GH99)高温合金化学成分；
C≤0.08
Cr17.00～20.0
Ni余量
W5.00～7.00
Mo3.50～4.50
Al1.70～2.40
Co5.00～8.00
Ti1.00～1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 高温合金的热处理工艺是怎么样的？九江高温合金硬度是多少
GH2136(GH136)高温合金化学成分：
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的，与之相比，降低了锰和硅含量，适当提高了钛、硼和碳含量，该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出倾向，提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能，长期使用组织稳定，有较好的抗氧化性，较小的线膨胀系数，易于焊接成形。主要产品有棒材和锻件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。合金在600℃-700℃长期时效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐渐向η相转变，并降低蠕变和持久极限。胞状η相在800℃左右形成，在更高温度下呈现片状或魏氏体状，降低合金的冲击韧性和塑性。
GH2136化学成分：
碳C:≤0.06
铬Cr:13.0～16.0
钼Mo:1.00～1.75
镍Ni:24.5～28.5
钨W:—
铝Al:≤0.35
铌Nb:—
钛Ti:2.40～3.20
铁Fe:余量
硅Si≤:0.75
锰Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(％):B0.005～0.025,V00.1～0.10 无锡高温合金包含什么GH3030高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。
国外同类高温合金材料特点：GH3030эи435合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。GH4033эи437合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的化性，合金的冷热加工性能良好。GH33a在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。GH33b在GH33a的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。GH37эи617合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。briGHtrayalloyc高温合金эи602合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以下化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接性能。GH3044эи868固溶强化的化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强性，具有优良的化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。GH4049эи929合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良好的化性能，950℃以下具有较高的高温强度GH80animonic80a合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度范围宽，热加工塑性好。
高温合金的牌号有：
固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶强化型镍基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它更多地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机更热端部件。 GH1015高温合金概述:GH1015(GH15，GR5)是一种固溶强化的铁镍基高温合金。
GH2036合金材料的标准、成分、工艺详解:
GH2036合金的特性介绍：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀强化，使用温度小于650℃.合金的成分简单，组织稳定性好。在600℃~650℃具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。
GH2036在高温合金系列中，该合金的产量较大，使用较广。合金的线膨胀系数较高，抗氧化和耐腐蚀性能较差，特别是在盐雾气氛和常温与高温循环情况下腐蚀严重，可以导致低周疲劳性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。
GH2036材料的技术标准：
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T14994高温合金冷拉棒材
GB/T14997高温合金锻制圆饼
GB/T14998高温合金环件毛坯
GJB2611A航用高温合金冷拉棒材规范
GJB2612A焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB3020A航用高温合金环坯规范
GJB3165A航承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB3167A冷镦用高温合金冷拉丝材规范
GJB3782A航用高温合金锻制圆饼规范
GJB5280航发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB5301航用高温合金环形件规范
YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
YB/T5249冷镦用高温合金冷拉丝材规范
HB/Z140航用高温合金热处理工艺 高温合金有什么主要应用领域？无锡高温合金包含什么
高温合金的介绍及概述。九江高温合金硬度是多少
GH1040高温合金概述：
一、GH1040介绍：GH1040是FE-NI-CR基变形合金，以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体，合金在700度以下具有较高的热强性指标，在900度~1000度具有较高的瞬时强度，合金具有较好的耐热耐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。合金经温加工强化后有明显提高合金的强度。
二、GH1040应用和特性：GH1040是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，但会残留明显枝状组织。合金已制造燃气涡轮焊接转子、轴和紧固件，短时工作的火箭发动机零部件，可用于制作650度以下工作的涡轮盤三、GH1040相近牌号：高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标牌号GH1040GH40GR2日本JIS美标ASTM美标UNS、SAE德标DIN欧洲EN。 九江高温合金硬度是多少
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