GH2130高温合金化学成分：
牌号②:GH2130
C(％):≤0.08
Cr(％):12.0～16.0
Mo(％):—
Ni(％):35.0～40.0
W(％):5.00～6.50
Al(％):1.40～2.20
Nb(％):—
Ti(％):2.40～3.20
Fe(％):余量
Si(％)≤:0.60
Mn(％)≤:0.50
P(％):0.015
S(％):0.015
其他(％):
b≤0.02,
Ce≤0.02
热处理制度标准热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。密度：8.20 GH1015高温合金概述:GH1015(GH15，GR5)是一种固溶强化的铁镍基高温合金。四川高温合金供应商家
GH4099高温合金应用概况及特性：
GH4099合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件；GH4099轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；GH4099锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，900℃以下可长期使用，短时最高使用温度可达1000℃。GH4099合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH4099合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。GH4099适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。GH4099主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。
GH4099(GH99)高温合金化学成分；
C≤0.08
Cr17.00～20.0
Ni余量
W5.00～7.00
Mo3.50～4.50
Al1.70～2.40
Co5.00～8.00
Ti1.00～1.50
Fe≤2.00
B≤0.005
Mg≤0.010
Ce≤0.020
Mn≤0.40
Si≤0.50
P≤0.015
S≤0.015 东莞高温合金销售厂家国内高温合金哪里质量可靠，服务可靠？请认准无锡市乾德特钢有限公司。
高温合金的牌号有：
固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶强化型镍基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性?；谏鲜鲂阅芴氐?，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它更多地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机更热端部件。
GH3039高温合金组织结构：
(1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600～900℃长时间时效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃时效后分出的碳化物颗粒细微，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700℃时，主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相，组织安稳性较好。
(2)、GH3039冷轧薄板规范规则，供应状态晶粒度的要求为5～8级。三、GH3039工艺功能与要求：1、GH3039铸造：合金具有杰出的热加工工艺塑性，变形功能杰出。铸造加热温度1170～1190℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形量为50%。2、GH3039轧制：板材荒轧温度1100～1140℃，精轧温度1050～1100℃，终轧温度不低于850℃。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时，精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%，薄板冷轧变形量30%～55%。 高温合金供应请认准无锡市乾德特钢有限公司。
GH1040高温合金化学成分及物理性能：
一、GH1040化学成分：碳C硅Si锰Mn磷P硫S铬Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B钛Ti：铝Al钒V钨W铈Ce
二、GH1040材质规格：热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
三、GH1040物理性能：密度g/cm3磁性热导率/w/(m·k)100~900℃电阻率℃)/（Ω·mm2/m)20~900℃比热容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃线胀系数/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5温度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力学性能:品种热处理温度0/°C拉伸强度Σb\MPa≥延伸率A/%≥断面收缩Z/%≥热扎棒标准热处理2029512冷扎板标准热处理七、GH1040加工处理和焊接性能：GH1040焊接性能良好，切削无特殊要求，同一般耐热钢。 高温合金的加工工艺及热处理。广东高温合金化学成分
无锡市乾德特钢有限公司高温合金，质量保证，价格优惠。四川高温合金供应商家
GH1140高温合金热处理制度：
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050-1090℃，空冷；丝材和管材1050-1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
GH1410应用概况与特殊要求：
已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
GH1410焊接性能：
GH1410合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。氩弧焊时焊缝成形良好，熔池流动性比GH3030合金稍差，高温抗氧化性也比镍基合金稍差，因此要注意加强?；?。冷成形的板材氩弧焊前要经过固溶处理。接触焊时选用合适的规范，可以得到满意的焊接接头；焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔和结合线伸人，在重要周围和热影响区存在胡须状组织；焊接前采用酸洗或碱酸洗清理表面，可减轻或消除结合线伸入。合金可与1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金组合进行氩弧焊、点焊和缝焊。
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