高温合金的牌号有:
固溶强化型铁基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化性铁基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶强化型镍基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃, 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它更多地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机更热端部件。 无锡市乾德特钢有限公司专业经营哈氏合金、高温合金、耐蚀合金等各类棒材、管材、板材、锻材。深圳高温合金推荐厂家
GH5188(GH188)高温合金概述:
GH5188(GH188)热处理制度:热轧板材1170~1190℃,空冷;冷轧带材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和锻件1180℃±10℃,快速空冷。GH5188(GH188)品种规格与供应状态:供应δ0.5~4mm的冷轧薄板、δ4~14mm的热轧中板、δ0.05~0.8mm的冷轧带材,及各种尺寸的棒材、锻件、焊丝及精密铸件。板材经固溶处理、酸洗、矫直和切边后供应;带材经固溶处理、酸洗、切边后成卷供应;板材经固溶处理后磨光或车光交货;锻件于固溶状态供应;精铸件于铸态交货。GH5188(GH188)熔炼与铸造工艺:合金采用真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺生产。精密铸件采用真空感应熔炼后由母合金锭真空重熔浇铸而成。
GH5188(GH188)高温合金化学成分(%):
C=0.05~0.15,
Cr=20.00~24.00,
Ni=20.00~24.00,
W=13.00~16.00,
Fe≤3.00,
B≤0.015,
La=0.030~0.120,
Mn≤1.25,
Si=0.20~0.50,
P≤0.020,
S≤0.015,
Cu≤0.070,
Co=余量
雅安高温合金推荐厂家高温合金的制备工艺有哪些?
GH2135高温合金密度:7.92g/cm3GH2135
熔化温度范围:初熔温度1260℃
热处理制度:热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷
GH2135热处理制度:
热轧棒材、锻制棒材:固溶1080℃保温8小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理700℃保温16小时,空冷。锻件、环件:固溶1140℃保温4小时,空冷,时效处理830℃保温8小时,空冷+,时效处理650℃保温16小时,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,时效处理750℃保温16小时,空冷密度:7.92
GH1016高温合金焊接性能:
合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接;不加填料的自动氩弧焊,应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度,否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差,因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范,可以得到满意的焊接接头,焊缝重要内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸入,单边伸入长度一般不超过0.1mm,重要周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材,应选用较低的焊接速度和较长的休止时间,并适当加大滚盘压力,防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合,进行氩孤焊和接触焊。 GH4033高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1016高温合金:
概述GH1016是用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金,具有满意的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性能,合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好,适宜制造工作温度950℃以下的航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温零部件。可以制作板材、棒材、环形件和锻件等。GH1016合金是一种节镍的铁镍基高温合金,用以制造在900℃以下工作的航空发动机加力燃烧室零部件。合金的综合性能和更高镍基合金GH44、GH22相当,可作为它们的代料使用,也可代替性能较低的镍基合金GH399、GH30。可提高合金在高温下长期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空发动机寿命,减轻发动机重量,并节约战略元素镍。GH1016是具有较好合金的塑性及良好的冷、热加工性,可生产成0.8-4.0毫米的冷轧薄板和热轧中板。同时它还拥有良好的可焊性。对一般时效合金来说,由于强度高,时效倾向性大,放在焊接过程中易产生裂纹,但对合金来说,只要控制合金的焊接规范,其焊缝的裂纹倾向性小,焊缝强度系数≥95%,因而成为时效合金中的佼佼者,受到用户们的欢迎。采用真空感应+电渣重熔的冶炼工艺路线是较合理的工艺。它既保证了强度又提高了合金的塑性。
GH1016化学成分 GH1140(GH140)高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。苏州高温合金商家
高温合金的常用合金有哪些?深圳高温合金推荐厂家
GH4033高温合金化学成分:
C(%):0.03~0.08
Cr(%):19.0~22.0
Mo(%):—
Ni(%):余量
W(%):—
Al(%):0.60~1.00
Nb(%):—
Ti(%):2.40~2.80
Fe(%):≤4.0
Si(%)≤:0.65
Mn(%)≤:0.35
P(%):0.015
S(%):0.007
B(%):≤0.01
Ce≤0.01
GH4033高温合金热处理:
GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h(优化热处理)和1080℃×8h+700℃×16h(传统热处理)两种热处理制度处理后,发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa,19.5%,20%,其高温力学性能优于采用传统热处理的产品,且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后(1080℃×8h)合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后,发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物,晶内析出γ'相和Cr7C3,而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6,晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布,而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。
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