顶板和底板之间设立纵向间距为40cm、横向间距为60cm的竖向方木支撑,横向设置上下两道竖向间距为60cm的横支撑,横支撑和竖支撑形成组合“#”字架,此“组合“#”字架事先钉好,内模底板和顶板设置成可活动的,在绑扎顶板钢筋之前先支好内模,待浇筑底板的时候卸掉组合“#”字架,打开内模的顶板和底板,当底板浇筑好后,合上内模底板,放入组合“#”字架固定好,**后合上内模顶板。在安装模板时特别注意以下问题:在梁端与横梁位置预应力锚头位置的模板和支座处模板,应按设计要求和支座形状做成规定的角度与形状,并保证锚头位置混凝土面与该处钢绞线的切线垂直。在外露面底、侧面的模板,特别是预应力张拉端模板应按要求安装附着式振动器,以保证混凝土浇筑质量。所有外露面模板接缝采用涂石腊新工艺处理,保证模板光洁、严密不漏浆。在中间两靠近张拉端,顶板模板应设置适当面积的工作孔,以便进行预应力张拉工作。所有排气孔、压浆孔、泄水孔的预埋管及桥面泄水管按设计图纸固定到位,预埋件的预埋无遗漏且安装牢固,位置准确。模板的支立具体见附图3。(5)支架预压预压荷载:在铺设完箱梁底模后,对全桥支架、模板进行预压。工法样板禄辉科技专业性强,品种齐全。吉林砌体抹灰样板
墩身采用特制大块定型钢模采用翻模法分节段施工,分段高度为,模板及钢筋垂直运输采用塔吊进行,砼采用集中拌合,泵送法灌注。B.模板采用特制大块钢模,钢模面板采用5mm钢板,8#槽钢作骨架,80×8mm钢板作加劲肋,单块模板高度为,模型采用内支撑及拉杆加固。本桥共设翻模8套。C.墩身采用分段灌注砼,每段高度除墩脚段外均按。砼采用拌合站集中拌和,砼运输车运输,泵送入模。D.预埋件安装:0#段灌注平台为牛腿式托架,因此在墩身施工过程中应精确埋设托架预埋件。E.双薄壁墩身临时加固由于本桥2号及3号墩墩身较高,为确保施工时的墩身,在每隔15米处设置***杆件水平支撑,待0#段灌注完成后拆除。②引桥墩及过渡墩施工引桥墩为φ~φ**别为、。墩身模型均采用定型钢模,其中φ,φ。桥墩采用支架及起吊架施工。③主梁0#段施工两个主梁0#段采用墩顶前后采用***杆件托架搭设工作平台,梁部分两层灌注施工,砼采用泵送法进行灌注。A.托架设计:0#梁段长,其中墩两边各外伸m。由于受力复杂、梁段高、管道集中、钢筋密集、混凝土数量较多,故梁段混凝土分两层灌注,以改善托架的受力状态。***层灌注高度,第二层灌注高度。甘肃样板生产厂家工法样板哪家强?禄辉科技来帮忙。
在架设时按预先确定的位置,竖向钢管平面纵横间距为80cm×80cm,腹板处支撑纵横间距加密为40cm×40cm,墩四周的纵横间距同样加密为40cm×40cm。为了增加支架的整体性对于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连结,水平钢管的竖向间距为120cm,支架顶部的水平钢管纵向(根据纵坡为弧线形)间距调整为40cm。为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性,每跨纵向每隔3m分别在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中设置9道钢管剪刀撑,每跨横向设立5道剪刀撑。搭设要求:竖杆要求每根竖直,采用单根钢管。立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定,确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后,应测量放样确定每根钢管的高度(每根钢管的高度按其位置处梁底高〈考虑预拱度设置〉减构造模板厚度和方木楞、木楔的厚度计算),并在钢管上做上标记,对高出部分的钢管用电焊机切割,保证整个支架的高度一致并满足设计要求。在支架顶部横桥向设横向钢管(以在其上直接设方木楞和木楔,铺装模板),在横向钢管扣件的下部紧设纵向钢管,要求横向钢管扣件紧贴在纵向钢管扣件之上,再在纵向钢管扣件下紧贴着增设一个加强扣件。
当有一个零件不合格时,则不得使用或逐个检查,合格者使用。B、钢绞线:预应力钢绞线应成批验收,每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成,每批质量不大于60吨。从每批钢绞线中选取3盘,进行表面质量、直径偏差、松驰试验和力学性能的试验(破断负荷、屈服负荷、伸长率)。试验结果如有一项不合格时则以不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行复验,如仍有一项不合格,则该批判为不合格品。C、张拉设备检验张拉机具与锚具应配套使用,采用YCD梁板系列千斤顶,千斤顶与压力表在张拉前进行配套校验,校验设备送到认可的计量部门进行校验,并使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线或线性回归议程。从而计算出各束钢绞线的张拉控制应力相对的压力表读数值,并由专人负责使用、管理和维护。D、预应力钢材的放样、安放在普通钢筋安放基本完成后,应对预应力钢材的平面和高度(相对底模板)进行放样,并在钢筋上标出明显的标记。放样完成即进行穿波纹管,波纹管连接处的缝隙应用胶带纸包缠牢,防止水泥浆渗入。张拉端锚垫板等的预埋,先制作满足设计图纸要求的角度和端头模板。工法质量样板成都有生产厂家吗?
受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋布置按设计图纸,在底模上先绑扎底板钢筋,安装腹板外模和翼板底模,再绑扎腹板钢筋,**后绑扎顶板及翼板钢筋。为保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板间设置三角砂浆垫块,垫块用预埋的铁丝与钢筋扎牢,并互相错开布置。为了便于操作及考虑到今后的内模拆卸,在每跨梁板距支点1/4处开设人孔,因此在此处的顶板纵向钢筋须断开中间的上下层各11根,同时顶板需断开横向钢筋4道,如果是箍筋,则调整为箍筋的环接处为断开处,此几根断开的钢筋须考虑今后露出人孔边缘的搭接长度15cm,下料时要特别注意,今后待内模拆出后再根据顶板的钢筋设计焊接钢筋网片或焊接断开处,焊接时要按规范要求。C、预应力管道及预埋件的安装预应力管道的埋置位置决定了今后预应力筋的受力及应力分布情况,因此对管道的埋设要严格按照设计图纸仔细认真的进行,注意平面和立面的位置,用Φ12的钢筋焊成“#”架夹住管道点焊固定在箍筋及架立筋上。安装时要严格逐点检查管道的位置,如发现有不对的地方要立即调整。浇筑前应检查波纹管的密封性及各接头的牢固性,用灌水法做密封性试验。哪里有卖样板?禄辉科技产品齐全。西藏悬挑支撑体系样板
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及时将发现的问题及处理结果向公司领导通报情况。工地所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好;凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域,设置安全警示标志,严禁乱接电线。机械使用前详细检查,严禁机械带作业、超负荷运行,不准随意扩大机械使用范围。夜间施工时有足够的照明,工作视线不清不得作业。拆除区周围应设立围栏、挂警示牌,严禁无关人员逗留。拆除原有站台面和开挖沟、槽前要向有关部门了解清楚地下埋设的各种管线、电缆等情况,并会同各使用单位采取保护措施,以防施工过程中损坏。施工时,采用小型机械、人工和手持电动工具相结合的方式拆除站台面,人工开挖电缆沟,严禁使用机械开挖,确保电缆设备安全。更换站台帽时,由公司统一安排,统一施工,并采取措施防止损伤行车设备,施工期间遇有列车通过、停靠,立即停止施工,并将施工工具放置在安全线以外安全位置。振动器使用时,操作人员要穿胶鞋戴胶手套。砂浆搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。砂浆搅拌机开动时不准将工具、人身伸向卷筒内,也不准再向卷筒内投料。停工、换班、定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱。严禁酒后作业。吉林砌体抹灰样板