施工材料运输通道及现场材料堆放现场材料入口：太要站进站大门现场砼搅拌站和材料堆放地点设于站台东头桥墩西侧仓库前的空地处，材料堆放要分类、整齐，尽可能不影响车站的站容站貌。专人负责大门进出安全，保证不得有闲杂人员及从施工通道进出车站，确保车站行车安全及人身安全。安全目标、安全保证技术组织措施及应急处理（一）安全目标安全目标：消灭人身重伤以上事故，努力减少一般轻伤事故，消灭机械设备、地埋设施责任事故，杜绝火灾事故杜绝出现路局、中心督查督办事件发生。（二）安全保证技术组织措施1、贯彻执行安全生产劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全生产组织机构、管理制度。落实岗位责任制。2、加强安全生产宣传，明确安全生产职责范围，各级人员安排工作内容时有安全注意事项交底，有针对性地进行安全交底，施工路料堆放整齐。3、施工技术部门要了解设计对安全施工的要求，施工环境对安全的影响，采取相应技术措施保证安全。单项工程均应有安全技术措施交**定新技术和特种作业施工安全技术措施，防火安全等技术措施。4、工地设安全管理员，负责安全检查、安全教育，了解和处理有关安全问题。四川禄辉科技有售工法质量样板。黑龙江叠合板展示样板

    与之同条件进行养生。在养护期内，严禁利用桥面作为施工场地或堆放原材料。(9)箱梁预应力施加张拉控制采用“双控法”，整个箱梁浇筑完毕，待砼强度达到设计强度的90%以上，同时养护15天后，经监理认可，两端分批张拉预应力钢绞线。张拉顺序严格按设计预应力钢束布置图，同排的钢绞束同时张拉，张拉时两端同时进行。每束钢束张拉程序为：0→10%δcon→100%δcon(持荷5分钟)→回油锚固。初张拉时预应力钢绞束张拉端先对千斤顶主缸充油，使钢绞束略为拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合，注意使每股钢绞线受力均匀，当钢绞束达初应力10%δcon时两端作伸长量标记，并借以观察有无滑丝情况发生。张拉采用逐级加压的方法进行，当张拉达到设计控制应力(100%δcon)时，继续供油维持张拉力不变，持荷5分钟，同时在两端分别测量实际伸长量，比较是否与计算值相符。计算伸长量和实测伸长量误差应在±6%以内，当实测值与计算值不符合要求时，应及时查明原因，上报监理，调整计算伸长量再进行张拉。张拉过程中如有滑丝、断丝、伸长量不够的情况发生，则需分析原因并处理后重新张拉。在张拉过程中发生滑丝现象，可能由于以下原因：。上海外墙支撑架样板工法样板成都哪里有厂家？

    符合要求后送专职质量检查员进行评定。交接检：前后工序工种之间的交接检查，包括质量、工序完成后清理以及成品?；さ认钅谌?。交接检应由工长组织，必要时请质量检查员、技术员等有关人员参加。专检：专职质量检查员严格按照有关标准对每个验收批的质量进行评定，确定实物质量确实达到预控指标要求后，报监理（建设单位项目负责人）进行验收。例行检查制度：由项目技术负责人组织生产、技术、质量等部门定期和不定期组织对各分包单位进行检查，并对存在质量问题的单位及时采取限期整改、停工整顿及清退等措施。（2）样板制项目经理部应贯彻样板引路的方针，对主要分项要先做分项样板，装修期间还要制作样板间和样板层。（3）挂牌制现场施工实行挂牌制，牌子上标明操作者姓名、检验结果等。（4）三工序管理制本工序工种要检查上道工序的质量情况，做好本工序的工作；为下道工序创造条件。（5）质量例会制项目部应定期召开质量例会和质量分析会（一般每周一次质量例会，每月一次质量分析会）。质量例会原则上由技术负责人主持，生产、质量、技术及分包单位技术负责人参加；质量分析会应由项目经理主持，各相关部门负责人参加。例会的主要内容是，分析前阶段质量状况。

    a)可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物。(b)钢绞线上有油污、锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物。(c)锚固效率系数小于规范要求值。(d)钢绞线可能有负公差及受力性能不符合设计要求。(e)初应力小，可能钢束中钢绞线受力不均，引起钢绞线收缩变形。(f)切割锚头钢绞线时留得太短，，或未采取降温措施。(g)长束张拉，伸长量大，油顶行程小，多次张拉锚固，引起钢束变形。(h)塞片、锚具的硬度不够。张拉过程中断丝现象一般有以下原因：(a)钢束在孔道内部弯曲，张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力。(b)钢绞线本身质量有问题。(c)油顶未经标定，张拉力不准确。钢束张拉如发现伸长量不足或过大，也应及时分析原因，一般是管道布置不准，增大孔道摩阻，应力损失大，有时也有可能设计计算使用的钢绞线的弹模值与实际使用的弹模值不相同。总之，在张拉过程中如发现滑丝、断丝、伸长量不够等情况后要及时查明原因，报告监理采取相应的措施后方可进行下一步施工。锚具外(锚具外留3～5cm)多余的钢绞线采用砂轮切割机切除，***不准电、气焊焊烧割。全部预应力钢筋张拉完成后24小时内进行孔道压浆，孔道压浆顺序是先下后上一次压完，孔道压浆后，应立即将梁端水泥浆冲洗干净。禄辉科技样板厂专业定制。

    墩身采用特制大块定型钢模采用翻模法分节段施工，分段高度为，模板及钢筋垂直运输采用塔吊进行，砼采用集中拌合，泵送法灌注。B.模板采用特制大块钢模，钢模面板采用5mm钢板，8#槽钢作骨架，80×8mm钢板作加劲肋，单块模板高度为，模型采用内支撑及拉杆加固。本桥共设翻模8套。C.墩身采用分段灌注砼，每段高度除墩脚段外均按。砼采用拌合站集中拌和，砼运输车运输，泵送入模。D.预埋件安装：0#段灌注平台为牛腿式托架，因此在墩身施工过程中应精确埋设托架预埋件。E．双薄壁墩身临时加固由于本桥2号及3号墩墩身较高，为确保施工时的墩身，在每隔15米处设置***杆件水平支撑，待0#段灌注完成后拆除。②引桥墩及过渡墩施工引桥墩为φ～φ**别为、。墩身模型均采用定型钢模，其中φ，φ。桥墩采用支架及起吊架施工。③主梁0#段施工两个主梁0#段采用墩顶前后采用***杆件托架搭设工作平台，梁部分两层灌注施工，砼采用泵送法进行灌注。A.托架设计：0#梁段长，其中墩两边各外伸m。由于受力复杂、梁段高、管道集中、钢筋密集、混凝土数量较多，故梁段混凝土分两层灌注，以改善托架的受力状态。***层灌注高度，第二层灌注高度。四川那家样板比较好？上海外墙支撑架样板

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    混凝土严格按配合比伴制，伴制现场配备计量器具，混凝土水灰比不大于，水泥要求采用标号，要求原浆提面，收面不少于两遍，做面时严禁在面板上洒水、撒水泥粉。并应在水泥终凝前完成。混凝土应在浇筑地点随机取样制作砼强度试件，取样与试件留置应符合现行验收规范要求?；炷粮萁涟杌萘靠刂瓢韬褪奔?，混凝土的采用插入和表面振捣结合的方式，插入式振捣不少于20s，平板式振捣不少于15s?；炷恋陌韬陀盟捎靡盟??；炷恋脑耸?、浇注及间歇的全部时间不应超过，同一施工段的混凝土应连续浇筑。施工缝的留置位置根据现场施工方案留置，缩缝采用切割法，当混凝土强度达到设计强度25%-30%时，采用切割机切割，施工缝与胀缝设计位置应吻合，灌缝采用沥青砂，灌缝深度为3-4cm,填筑高度稍低于板面?；炷两阶⑼旰?2小时内进行养护，养护用水与伴制用水相同，养护期间和填缝前，禁止车辆通行，养护时间为14--21天?；炷撩娌惚砻嫫秸仍市砦蟛?0mm，厚度允许误差±10﹪。4、站台帽：站台帽铺设严格执行新技规的相关规定不小于1725mm，严禁侵限，施工时要引起特别重视，该项目施工结束要及时和工务、车务部门组织验收并形成文字会签资料保存。黑龙江叠合板展示样板