正确使用金相切割片,首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。
金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动(因锯片自身质量及切机刚性等影响除外)。安装锯片时,首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致;要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净,必需保证它们之间接触平整、良好;法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小,则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大,也会增加跳动,同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。 我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合,以达到平整度、强度及韧性理想效果。绍兴150mm金相切割片价格
目前,金相专业试验室种金相切割片,大部分金相试样的切割只采用一种砂轮片切割各种不同材质、硬度的金相试样。这种欠科学的方法不仅效率低下,而且容易切糊样品,对样品损伤大,或造成样品变形层严重而不易在以后的磨抛工序中完全消除,影响金相制样质量。 根据金相试样材质、硬度的差异,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,大限度地减少对样品的损伤。
本公司采用开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机。 金华氧化铝金相切割片耗材金相切割片又可称为金相切割轮,金相砂轮片等。
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。开始,人们采用动植物油来作为切削液,但动植物油易变质,使用周期短。20世纪初,人们开始从原油中提炼润滑油,并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在世界大战之后,开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年,含硫、氯的切削油应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。
金相切割片采用无胎滚压一次成型技术,结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时,仍能实现大切割扭矩的传递,并且平整无抖动。从此可以,精确定位,精细切割。
金相切割片用材考究,对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制,结合可靠一致的制备工艺,确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬,不管外形多变,切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤,组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。
选择合适的切割片不仅是制备品质的保证,而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片,可 使制备表面的后续制备步骤更少,因此,样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 如果将该系列金相切割片和本公司生产的金相切割冷却液系列产品配套使用,切割出的样品效果更佳。
金相切割片可以用于切割不锈钢、钢管、角铁、钢筋等材料切割。具有工作效率高,切割效率好,使用安全,坚固耐用的特点。广泛应用于钢管厂、铸钢厂、机械厂、建筑工地、不锈钢加工、钢材市场等地。相对于普通的切割片,金相切割片具有如下优点:
1.切割片厚度:金相片比通用湿式砂轮片要薄,更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形,同时也可以更好的控制切割位置的精度。
2.切割片弹性:金相片的弹性优于通用片,弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变,更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。
3.应用于工件的多样性,金相片针对性比较强,不同金属材质及硬度,所选用的产品也不同,根据不同试样调整树脂粘结剂、砂粒号、组织结构及相关辅料以达到锋利与耐用兼备。而普通切割片普遍粒度较粗,硬度较高,倾向于追求耐用度,锋利度较低。 金刚石切割片切割位置精密准确。金华氧化铝金相切割片耗材
我公司生产的金相切割片,针对金相试样的材质和硬度不同先后研制出多种系列规格产品。绍兴150mm金相切割片价格
金相切割片是进行金相分析不可或缺的工具,其材质会影响到金相切割的效果和耐久性。一般来说,金相切割片的材质有以下几种:1.刚玉(Al2O3):刚玉是**常用的金相切割片材料之一,具有高硬度、**度、高熔点的特点。适用于钢铁、合金、陶瓷等材料的切割,切割后的试样表面光洁度高。但是,刚玉脆性较大,容易出现裂纹或破碎。2.碳化硅(SiC):碳化硅比刚玉硬度更高,但比较脆,适用于硬质合金、陶瓷等材料的切割。切割后的试样表面光洁度较高,耐热性较好。3.铝氧化物(Al2O3):铝氧化物比刚玉硬度略低、韧性略高,适用于铜、铝等软金属材料的切割。切割后的试样表面光洁度高。4.氮化硼(BN):氮化硼硬度和韧性都比较高,适用于切割硬度较高、脆性较大的材料,如陶瓷、玻璃等。但由于其价格较高,使用较为局限。绍兴150mm金相切割片价格