工艺气体纯化与过滤：目标： 确保用于生产过程的干燥空气、氮气、氩气等气体的纯度和干燥度。应用：压缩空气过滤： 使用酷尔森精密过滤器（凝聚式、颗粒过滤器）和吸附式干燥器（常配套分子筛过滤器）去除油分、水汽、颗粒物和微生物。洁净干燥的压缩空气用于气动设备、清洁、吹扫等。高纯惰性气体过滤： 在注液、化成、老化、存储等环节，使用高纯度氮气或氩气（**极低，氧含量ppm级）保护电池材料免受水分和氧气侵蚀。气体输送管道需配备高精度终端过滤器（如0.01微米），去除气体中可能存在的极微量颗粒物、油分和水分。重要性： 水分和氧气是锂离子电池的天敌，会与电解液和电极材料反应，生成有害副产物（如HF），导致产气、鼓包、性能劣化甚至安全风险。颗粒物污染同样致命。

生产设备与工艺过程过滤：目标： 直接保护关键工艺设备，确保物料纯度和工艺质量。应用：浆料过滤： 在电极浆料（正极、负极）制备后、涂布前，使用高精度袋式过滤器或筒式过滤器（精度通常在10-50微米，甚至更低）去除浆料中可能存在的结块、大颗粒杂质或金属异物。这对涂布均匀性和避免涂布缺陷至关重要。 过滤与分离主要基于以下三种原理 直接拦截 惯性撞击/吸附 扩散拦截。新疆mahle工业过滤24小时服务

液压过滤是工业设备**的“血液净化系统”，国际上有多个深耕多年的**品牌，在技术积累、材料创新、应用覆盖上各具特色。以下是按区域划分的头部企业概览：北美**品牌派克汉尼汾 (Parker Hannifin)全球液压过滤领域的***，市场份额超20%25。优势：**液压系统与智能化过滤方案（如物联网实时监测系统），广泛应用于航空、工程机械等高压场景。**产品：压力过滤器、回油过滤器及定制化系统集成方案。唐纳森 (Donaldson)百年过滤技术巨头，工业除尘与液压过滤并重。技术亮点：纳米纤维滤材提升过滤效率，产品覆盖从发动机过滤到高精度液压滤芯。全球布局：通过收购拓展亚洲及新兴市场。颇尔 (Pall)隶属达纳赫集团，以高精度滤芯和系统清洁方案闻名2。应用领域：航空航天、生物制药等超净环境，符合ISO 4572等多重国际认证。酷尔森 (coulson)多元工业巨头，液压系统与过滤设备集成能力强。产品线：涵盖吸油过滤器、离线循环过滤系统，适用于矿山机械与重型设备。施罗德 (SCHROEDER)1940年创立，专注无金属环保滤芯（如39Q/16Q系列）。技术特色：符合ISO 2941破裂试验等7项国际标准，兼容矿物油及油水混合介质。可替代性：与利菲尔特滤芯（如HC8314系列）完全互换，性价比突出。云南液压工业过滤代理商搭桥 另外，通过搭桥作用，尺寸小于滤孔的颗粒也可被拦截。

以下是酷尔森液压过滤产品的介绍及其应用领域：电力行业领域：在火电领域，用于汽轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，保证油液的清洁，确保汽轮机和锅炉的正常运行，提高发电设备的可靠性和稳定性；在核电领域，对于给水泵、EH 控制系统等设备，通过过滤保证系统中油液或其他流体的清洁，保障核电设备的安全稳定运行。机械加工设备领域：造纸机械如靴压系统、压光机、干网清洗机等设备上配套的液压站和润滑油站会使用贺德克的过滤产品，保证油液清洁，减少设备磨损，提高造纸机械的工作效率和纸张质量；在注塑机的液压系统中，能过滤掉油液中的杂质，确保注塑过程中液压系统的稳定运行，保证注塑产品的精度和质量。汽车工业领域：用于汽车生产过程中的各种液压设备和系统，以及汽车自身的液压助力转向系统、刹车系统等的油液过滤，保证液压系统的可靠性和性能，提升汽车的安全性和驾驶体验。船舶和海洋工程领域：应用于船舶的液压动力系统、甲板机械液压系统、海洋平台的液压设备等，防止海水、沙尘等污染物进入液压系统，保护液压元件，确保船舶和海洋工程设备在恶劣的海洋环境下正常运行。

相比传统换油方式，酷尔森coulson真空滤油机可降低70%以上的油品采购成本，且减少废油处理带来的环保压力。例如，某汽车工厂通过每月用滤油机处理液压油，使换油周期从6个月延长至2年，年节省成本超10万元。随着工业设备对油液清洁度要求的提升，真空滤油机正逐步向智能化发展（如集成在线监测传感器、自动启停功能），进一步适应工业4.0的高效运维需求。工业制造液压系统：注塑机、机床、冶金设备的液压油易混入水分（冷却系统泄漏）和铁屑，滤油机能将油液清洁度从 NAS 8 级提升至 NAS 6 级以下，减少伺服阀卡滞故障。重型机械：挖掘机、起重机等工程机械的液压油在户外作业中易进水（雨水、冷凝水），通过滤油机可快速脱水，避免油液乳化。3. 交通运输船舶：处理主机润滑油、舵机液压油，适应海洋高湿度环境，防止油品氧化变质（船用柴油机油含水量需≤0.1%）。铁路：动车组、机车的牵引变流器冷却油需通过滤油机维持低含水量（≤5ppm），确保绝缘性能。4. 能源与化工风电设备：风机齿轮箱油在高海拔、低温环境下易产生气泡，滤油机可脱除气体，避免齿轮润滑不良。石化工厂：处理液压传动系统用油（如加氢装置），去除工艺泄漏的微量杂质和水分，保障连续生产。惯性撞击 尺寸小于滤材孔径的颗粒的辅助拦截方式 流体携带的颗粒由于质量和线速度而具有直线运动的惯性。

燃油系统：提升燃烧效率，减少设备损伤船舶燃油（尤其是重质燃油 HFO）常含有机械杂质（泥沙、金属颗粒）、水分、沥青质等污染物，需通过过滤技术预处理以满足燃烧要求。1. 燃油过滤的**需求去除机械杂质：避免喷油嘴堵塞、燃油泵磨损（喷油嘴间隙通常* 0.1-0.3mm，杂质易导致卡滞或雾化不良）；分离水分：燃油中的水分会导致燃烧不稳定、气缸腐蚀，甚至 “熄火” 风险；降低沥青质 / 胶质：重质燃油中的胶质易在高温下结焦，堵塞燃油管路。2. 典型过滤技术多级过滤系统：粗滤（精度 20-50μm）：安装在燃油舱出口，去除大颗粒杂质和游离水（常用网式过滤器或离心分离器）；精滤（精度 5-10μm）：安装在燃油泵与喷油嘴之间，采用折叠滤芯或烧结金属滤芯，深度去除微小颗粒；油水分离器：结合聚结过滤技术（利用亲水性材料使水滴聚结变大），将燃油含水率控制在 0.1% 以下（符合 ISO 8217 燃油标准）。酷尔森的过滤技术在船舶行业的应用以 “防污染、保安全、守法规” 为**，通过适配不同系统的杂质特性（颗粒尺寸、化学性质），采用多级过滤、精细分离等技术，既保障了发动机、液压系统等关键设备的寿命（平均延长 30%-50%），又满足了 IMO 环保公约的严格要求。压力过滤器安装在泵后、阀前的管路中，过滤精度较高，保护昂贵的液压零部件。 压力范围广，可达450bar。海南德国原装工业过滤价目表

最大允许压差 过滤器结构不受破坏的最大压差极限值。新疆mahle工业过滤24小时服务

酷尔森coulson是全球运动与控制领域头部企业，其工业过滤产品线涵盖 压缩空气净化、液压油过滤、气体滤清及大流量滤芯四大类，满足ISO 8573-1、ISO 2941等严苛标准。**优势在于 模块化设计、多级过滤机制 及 极端工况适配性（-30℃~210℃, 0.3~210 bar）。压缩空气过滤器（如2000系列）多级复合过滤机制预过滤层：聚酯纤维拦截≥5μm颗粒，降低后端负荷1；主过滤层：硼硅酸玻璃纤维滤芯（精度0.01μm），去除99.99%油雾及亚微米颗粒，残余油量≤0.01 mg/m3（Class 1）；凝聚式结构：通过扩散/拦截实现气溶胶液化，抗再夹带设计防二次污染。节能与可靠性：初始压差≤0.2 bar@额定流量，铝合金壳体耐C5级腐蚀（0.3~16 bar工况）。2. 液压油滤芯（如929900Q/PR3382）性能边界：精度1~100μm（β≥100），耐压21MPa，兼容液压油/磷酸酯/水-乙二醇；玻纤滤材耐110℃，不锈钢骨架支撑抗疲劳35。长效设计：纳污量提升40%（vs传统滤芯），可清洗复用降低更换成本。3. 大流量滤芯流量革新：单支滤芯处理量达1300 L/min，替代10支常规滤芯（2.5英寸径），减少设备尺寸50%6；化学兼容性：聚丙烯（PP）或玻纤滤材，适配RO预过滤、生物制药等敏感介质。新疆mahle工业过滤24小时服务