模具行业-提高生产效率和产品质量。吹塑模具，挤塑模具，注塑模具，热成型模具，塑料挤出螺杆模垢和排气污垢。减少报废品缩短停工时间缩短清洗时间和降低劳力成本在线清洗，无需拆卸对产品或设备无磨损，无损伤。

飞机喷漆的前置工序；特殊飞行器的除漆；飞机跑道的胶黑去除引擎积碳清洗；维修清洗(特别是起落架-轮仓区);飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。喷射引擎及波箱、起落架的除油污。

新能源公交车电机、电池仓清洗；新能源电机、电池部位；常规公交车后机舱清洗；车辆内饰、地板清洗。清洗门皮、蓬顶、车厢、车底、轮毂油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；去除引肇积碳；干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100%

清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的去除；清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；去除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器机房、机械及电器设备等，比传统方式效率更高、更环保、更节能、更干净。 干冰清洗可完全去除污染物和受损表面，同时去除异味，不会产生二次废弃物。山西不锈钢干冰清洗机销售

CIB干冰&湿冰清洗电机、电气设备不需要拆解线路板，干式除污，不会引起短路、漏电，不会造成产品的磨损，也不会产生二次清洗的污染，降低了清洗的成本，提高了清洗效率。CIB干冰&湿冰可减少了外部设备及其基础设备的维修成本；干冰清洗是非研磨清洗，保持电机、电气设备的完整。在高铁需求量和规模越来越大的，清洗技术的升级转型显得愈发迫切。人工清洗效率低下、效果难以统一、劳动强度大；化学清洗又存在高污染，因此寻找新的替代清洗方式成为高铁制造企业的重要任务。CIB干冰&湿冰作为工业清洗的新兴方式开始在国内崭露头角，其具有清洗干净、效率高、非接触、绿色环保等优点，应用范围涉及除锈、去除氧化膜、脱漆、去油污、除胶、去镀层涂层等，在设备制造领域应用。云南进口干冰清洗机代理商酷尔森干冰清洗橡胶模具，快速脆化污垢，在干冰升华的作用下，迅速将污垢与橡胶进行剥离，高效清洁。

酷尔森coulson干冰清洗（干冰喷射清洗）在半导体行业是一项至关重要的技术，凭借其独特优势解决了传统清洗方法难以克服的挑战。以下是其在半导体制造中的主要应用和优势：晶圆制造设备维护：光刻机： 清洁精密的光学镜头、掩模版台、晶圆台等关键部件上的光刻胶残留、颗粒污染物，避免划伤敏感光学元件。蚀刻/沉积设备腔室： (CVD, PVD, ALD, Etch Chambers)去除腔室内壁、气体喷头、电极、挡板、观察窗上累积的副产物聚合物、残留膜层（如氮化硅、二氧化硅、金属）、未反应的前驱物和粉尘。无需拆解设备或*需**小化拆解，***减少停机时间。离子注入机： 清洁束流线、靶室、法拉第杯等部件上的金属溅射物和污染物。化学机械抛光机： 清洁抛光垫下方区域、载体头、管道内的抛光浆料残留和凝结物。工具组件和夹具清洗：清洁晶圆载具、花篮、静电吸盘、石英/陶瓷部件、传送机械臂末端执行器上的微粒、有机残留物和薄膜沉积物。恢复夹具的洁净度和功能，防止交叉污染。制造过程中的在线清洁：在特定工艺步骤之间，对设备内部进行快速清洁，去除可能影响下一道工序质量的微小污染物。研发与原型实验室：快速、无损地清洁实验设备和测试样品，便于反复测试和分析。

传统清洗面临着清洗能力不足、产生的环境污染较大和对生产设备本身有造成本体结构损伤的风险，直接影响生产产品的良品率。尤其是当国内coulson酷尔森干冰清洗机整体技术落后，清洗效率低下，设备易损率较高及所需的干冰损耗率较高从而会排放更多的二氧化碳，这种问题更加突出。目前国产的干冰清洗难以控制干冰喷射至被清洗表面的干冰能量均与分布，无法控制干冰颗粒的均匀大小，从而会对软质材料产生本体损伤。且大量的干冰升华后会产生大量的二氧化碳，在密闭的场景下会对操作人员产生窒息的危险。为了国内干冰清洗机产业的技术升级，打破国外干冰清洗设备的技术垄断，降低二氧化碳的使用量和排放量，降低国内制造业的清洗成本，我们依托于国外资源共同开发了干冰&湿冰集成式清洗技术。通过我方研发的CIB控制系统能够完美的切换干冰与湿冰两种清洗材料对被清洗表面的清洗，并使清洗材料能量在喷射至被清洗表面均匀分布，避免清洗材料对被清洗表面的损伤。我们研发的清洗设备使用特使的金属材料能够在-75℃的温度与0℃以下切换时稳定运行，另外我们研发的喷枪与喷嘴同样可以适用于各种恶劣的工作环境。干冰清洗是一种环保型解决方案，无损检测进行表面预处理时去除顽固的沥青和油垢。

酷尔森的雪花干冰清洗技术为汽车喷涂行业提供了一种高效、环保、非破坏性的表面处理解决方案。它在车身预处理、模具工装清洗、设备维护、局部返修等关键环节展现出***的性能，能***提升涂层质量、生产效率、设备寿命和环保合规性，同时降低综合运营成本。

生产设备维护：喷涂机器人、喷枪、雾化器： 清洗机器人手臂、喷枪本体、喷嘴、杯罩等关键部件上的油漆过喷堆积物，防止设备故障，保证喷涂精度和雾化效果。输送链、导轨： 去除链条、导轨上积累的油漆、油污和灰尘，保证顺畅运行，减少磨损。烘房、固化炉： 清理烘道内壁、支架、风扇叶片上的油漆挥发物凝结物（积漆），提高热效率，减少火灾隐患，保持空气质量。局部返工与修补：在喷涂过程中或质检后发现小范围缺陷（如灰尘、流挂、颗粒）时，可以非常精确地局部去除缺陷部位的湿漆或干漆膜，而不影响周围完好的涂层。这较大减少了整体打磨和重喷的工作量、时间和材料浪费。发动机舱、底盘零件清洗（维修/翻新）：在维修车间或翻新业务中，用于清洗发动机舱内的油污、积碳，以及底盘部件（如变速箱、差速器外壳）上的油泥、防腐涂层残留等。非导电性使其可用于清洁电气部件周围（需谨慎）。 酷尔森干冰清洗塑料注塑模具，一喷即净！崭新如初！无损、快捷、无污染！宁夏智能干冰清洗机销售

干冰清洗支持在线清洗，因此可更加频繁进行清洗，并提高设备效率。山西不锈钢干冰清洗机销售

酷尔森的干冰清洗（干冰喷射清洗）在芯片行业的应用已成为提升制造良率、保障设备稳定性的关键技术，尤其契合半导体制造对超高洁净度、无损清洁和环保性的严苛需求。以下从**应用场景、技术优势、创新工艺及经济效益四个维度综合分析其应用价值：前道工艺设备维护刻蚀设备腔体清洗：去除CVD/PVD/蚀刻设备腔室内壁、气体喷头、电极表面的聚合物残留和金属沉积物（如氮化硅、二氧化硅），无需拆解设备，停机时间缩短50%以上。光刻机光学元件清洁：去除镜头、掩模版台上的光刻胶残留，避免传统溶剂损伤精密光学涂层。离子注入机与抛光机：清洁束流线、抛光垫下方浆料凝结物，防止微粒污染晶圆。后道封装与电路板处理封装模具清洗：高效去除芯片封装模具残留的环氧树脂和封装塑料。通过预加热模具（100–200℃）降低污染物黏附力，配合干冰喷射实现无损清洁，避免高压水枪导致的锈蚀或喷砂造成的精度损失。电路板（PCBA）清洗：去除焊渣、助焊剂残留及油脂，尤其适用于敏感元件（如BGA芯片、微型电容），避免溶剂腐蚀或静电损伤。电磁屏蔽层预处理：去除封装切割过程中附着在侧壁的铜颗粒，提升屏蔽涂层附着力，防止电磁干扰失效。山西不锈钢干冰清洗机销售