彩盒包装在印刷中的配色工艺，必须要注意以下几个方面：分析原稿颜色：调色是针对原稿的色样进行的，以确定需求原色墨的色相和比例。分析原稿采用仪器测色和人眼比色相连络的办法。运用印刷色谱确定三原色油墨比例较为简单，可根据色谱中标注的原色网点面积百分比核算三原色墨及白墨含量。配色：按照核算出的配比，先称取少量原色墨进行分派。留心墨色与原稿色的不时比较，当两者颜色接近时，可取所调墨在刮样纸出息行刮样对比，如斯反复，直到两色完全一致。记录：配制完成就将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记，往后配墨时作为参考。其他事项：在分析原稿、比色时，比较好在标准光源或接近日光的光源下进行，还要留心待墨膜单调后再进行比色，以增添视觉误差。尽量运用接近于原色墨或其他单一颜色的油墨时行配色，配色运用色墨过多，其亮度和饱和度就越差，然后影响印刷后果。油墨调出来之后，发现上机印刷出来的色样与原稿有误差应及时矫正。换色时要将墨斗、墨辊清洗干净，避免清洗不洁净而发作偏色。做到以上几个方面，自然就能呈现出客户想要的彩盒包装颜色输出。深圳阳光纸品专注彩盒生产，欢迎您的来电！伴手礼彩盒印刷

彩盒印刷色彩管理，必需遵循一系列操作进程，才能达到预期的彩盒印刷效果。颜色管理在事理上分为3个办法，简称为“3C”，即校准(Calibration)、特征化(Characterization)及转换(Conversion)。校准：为了保证颜色信息传递进程中的不变性、可持续性，要求对输入、显示、输出设备进行校准。对显示器的亮度、对比度、色温以及整个显示系统的Gamma值进行设定，使其准确显示颜色。输出打印机、照排机、印刷机和打样机的校正，对其特征进行校正后，使该设备能按照出厂时的标准特征输出。特征化：将一切设备校正后的特征记录下来，就是特征化的进程。这些特征描写文件是从设备色空间向标准设备无关色空间(PCS)进行转换的桥梁。转换：在对系统设备进行校准的基础上，运用设备描写文件，以标准的设备无关色彩空间，完成各设备色空间之间的精确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄，因此在颜色转换时需求对色域进行缩短，色域缩短在ICC和谈中又有标准色度法、相对色度法、凸起饱和度法和感觉法四种方法。综上所述，只有做到以上3点，即可印刷出客户满意的彩盒包装。东莞彩盒订做彩盒定制批发，就选深圳阳光纸品，让您满意，期待您的光临！

如何让彩盒包装盒定制费用降低，首先，选择合适的纸张材料，我们常常看到彩盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于彩盒印刷来说是至关重要的一步，在包装彩盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，就会导致变色，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。其次就是印刷方式，专色印刷和四色印刷的各自优劣就不在这里多做评价了，那么印刷方式到底影响着什么呢，看完前面纸张选择的朋友肯定在疑惑，这跟印刷的费用有什么关系吗，当然有!而且很大，很多朋友在选择纸张的时候就会选择彩盒印刷厂家的几个比较低廉的纸张或者为了追求目标价格，选择规格更低一层次克度的纸张，问题自然就会出现了，万一选择的纸张比较薄弱，油墨印刷的过程中很容易就会渗透损坏到内材料，轻的就是重影变色，重的会导致内部干燥未完成而发霉，在彩盒生产过程中，一定要选对材料，避免批次量的产品报废销毁，得不偿失。

现代彩盒印刷产业被称为“城市工业”。随着国民生活水平提高，人们也渐渐意识到环境保护的重要性以及环保与生活品质的关系，印刷工业环保问题成了目前人们研究和极为注重的课题。我国现正在大力推行可持续发展战略，在印刷业推动废弃物联合处理体系势在必行。中国加入WTO，要扩大产品出口。除了产品性能外，而西方国家搞的绿色壁垒往往也成为限制我国产品出口的一个重要因素。绿色壁垒，就是商品进口国家所制订的那些强制性和非强制性的商品标准、法规以及检验商品的合格性评定所形成的贸易障碍，从而提高新产品技术要求，增加进口难度，Z终达到限制进口的目的。其主要反映在这些方面：绿色标准、绿色环境标志、绿色包装制度、绿色卫生检疫制度、绿色补贴等。由此可见，印刷品是否环保将成为另一种贸易障碍。废弃物联合处理体系立意良好，且具有经济效益，对于印刷工业减废有很大帮助。但是由于种种因素，目前我国一些印刷企业很少考虑印刷品与环保之间的利害关系，而国外印刷发达地区已相应建立废弃物共同处理体系或联合处理体系，利用各厂商间彼此所拥有的资金和资源，出资兴建或使用废弃物处理厂，解决其环保减废问题，消除绿色壁垒。深圳阳光纸品为您供应彩盒，有需要可以联系我司哦！

印刷机在印刷瓦楞彩盒面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种。（1）套印不准。机器的套印精度不够，应当进行大修；橡皮布松动；印版版夹松动；机组之间纸张的交接不稳定；递纸牙开牙、闭牙不良；开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死。（2）水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。（3）网点增大或缩小，甚至丢失。压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物；滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小；橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度。（4）粘脏打花。由于瓦楞彩盒面纸的定量较高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷绕性差，但反弹性强，容易产生粘脏打花现象，因此，在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。处理好以上这些，就能保证印刷瓦楞彩盒面纸色彩艳丽，饱满。深圳阳光纸品专注彩盒生产，欢迎新老客户来电！广州包装彩盒定做

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目前，彩盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。特殊材料印制质量的检测与控制。在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。选用一种适合的检测，是彩盒包装印刷色泽输出的有力保障。伴手礼彩盒印刷

深圳市华冠彩纸盒纸制品有限公司致力于包装，是一家生产型的公司。公司业务分为纸盒，彩盒，包装盒，白盒等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于包装行业的发展。阳光纸品立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。