加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合。增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长，对生产和生活有一定的影响，此技术增大截面尺寸，有时影响房屋的外观和净空。如果需要缩短工期的话，胶结材料可以换成灌浆料，养护期可缩短为3-7天，在工期紧、增加截面尺寸较小时非常实用。缺点是价格较高。且灌浆料种类很多，各种型号都有，视情况采用。技术随着时间推移工法也在不断更新。恩施粘钢碳纤维加固设计

碳纤维加固管道应用优势与传统的修复技术相比较复合材料补强修复技术具有以下独特的优点:1.不需要任何设备，现场施工非常简单;2.免焊不动火，降低了管道维修的危险性，可避免焊接所带来的风险基本上不影响生产，不停输补强，避免停车造成的巨额损失;3.耐腐蚀性能、耐蠕变;4.性能优异适用于各种管道形状.不受几何形状的限制;5.不影响管道智能检测适用于各种缺陷类型;6.腐蚀缺陷、机械损伤、管材材质缺陷等;7.灵活剪裁、组合铺设总成本低，具有良好的经济效益。恩施粘钢碳纤维加固设计房屋加固质量要求：碳纤维粘贴的质量检验标准。

施工中如不注意，可能会出现以下问题：1、安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿出外露,大梁承载力在施工期间降低,施工工程中极易出现意外事故。2、劳动强度高，在剔除混凝土梁时,因分段施工，只能剔除一米挪动-米,成倍增加了劳动强度。3、工效低，大量的重复劳动和落后的作业方法，将延误工期并导致劳动效率下降。4、产值效益小，大量的周转材料和人工费的浪费,加大了生产成本,降低了生产效益。5、技术可行性差，由于大梁跨度大,剔除混凝土梁时需要分段进行,要用大量的临时支撑,造成模板安装和混凝土施工很不方便,同时加大的截面会影响房间的空间尺寸和外观效果。

外包钢加固法，外包钢加固法，即以角钢外包于原构件四角，角钢间用扁钢焊接形成整体钢构套的加固方法，以提高构件的承载能力和延性。一般是在要求不明显增大构件截面，同时又可以大幅度提高结构承载能力的情况下采用，特别是结构柱周围裹钢，结构受力比较可靠，同时现场的工作量也较小，结构截面增加也不大。主要缺点是钢材用量较大，相应加大了工程成本;在节点处理上也有一定的难度。而增大截面加固法的工程成本相对较低，可用于梁﹑板﹑柱﹑墙和一般构造物等多种混凝土结构的加固。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。

专业加固改造和加固方法：1、加大截面加固法，该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的，2、置换混凝土加固法，该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。3、锚栓锚固法，该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。碳纤维耐高温居所有化纤的老大。钟祥危房碳纤维加固服务

加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合。恩施粘钢碳纤维加固设计

施工方法及要点：1、工前检查检查缺陷长度，保证修复层宽度至少超出缺陷轴向长度两侧各超出400mm。缺陷分布范围广时，可进行连续缠绕修复，搭接宽度不小于200mm。现场测试待修复管体表面温度并查询管段运行记录，确定待修复管体运行温度在5℃-35℃方可施工。严禁在雨、雪、雾、风沙等天气下作业。当管体温度低于露出的点以上3℃或高于60℃，以及环境相对湿度大于90%时，在未采取可靠措施的情况下，不得进行修复作业。修复层固化期间应使用遮挡物防止风沙或雨水污染修复层表面。恩施粘钢碳纤维加固设计

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