制造镶钨电极的工序主要包括以下步骤：
1. 准备材料：
钨棒：作为电极的主要材料，需确保其质量和纯度满足要求。
银钎料：用于将钨棒与电极夹或其他部件粘合。
其他辅助材料：如钳子、砂纸、清洁剂等。
2. 钨棒表面处理：
使用钳子将钨棒夹紧，然后用砂纸将钨棒表面打磨至光滑状态。这一步是为了确保接触面的平整与清洁，提高粘合效果。
3. 银钎料准备与加热：
将银钎料裁切成小块，放入电极夹内。
通过加热使银钎料熔化，以便与钨棒粘合。
4. 粘合钨棒与电极夹：
将已打磨好的钨棒插入电极夹中，确保其与熔化的银钎料充分接触。
在高温作用下，银钎料会冷却凝固，从而将钨棒与电极夹粘合在一起。
5. 后续打磨与清洗：
使用砂纸对电极表面进行进一步的打磨，以去除可能残留的不平滑部分。
使用清洁剂对电极表面进行彻底清洗，去除表面可能残留的杂质，确保电极表面的清洁度。
此外，还有一种低成本的钨电极制备方法，其工序相对复杂，包括钨电极杆的制备、合金钢杆的选择、多次超声波清洗、等离子清洗、焊接材料的制备、高频感应焊接以及后续的抛光或磨光处理等步骤。这种方法通过采用价格低廉的合金钢材料替代部分钨材料，并优化焊接材料和工艺，降低了原料成本并提高了电极的耐久性。
总的来说，制造镶钨电极的工序需要根据具体的制备方法和材料进行调整和优化。在实际生产过程中，应严格按照工序要求进行操作，以确保电极的质量和性能满足要求。