钨铜电极和铬锆铜电极在多个方面存在明显区别，主要包括成分、物理性能、应用领域等方面。以下是对两者区别的详细分析：

一、成分区别

钨铜电极：主要由钨（W）和铜（Cu）两种元素组成，钨含量一般在50%以上。这种复合材料结合了钨的高熔点、高硬度以及铜的良好导电性和导热性。

铬锆铜电极：则是由铜（Cu）作为基体，加入少量的铬（Cr）和锆（Zr）元素制成的合金。其中铬和锆的含量分别控制在一定范围内（如铬0.5%~1.2%，锆0.1%~0.3%），以改善铜的某些性能。

二、物理性能区别

1. 硬度和强度：

  - 钨铜电极由于钨的高熔点和高硬度特性，其硬度和强度明显高于铬锆铜电极。这使得钨铜电极在需要高耐磨性和强度高的场合具有明显优势。

  - 铬锆铜电极虽然也具有较高的硬度和强度，但相比钨铜电极仍有差距。

2. 导电性：

  - 铬锆铜电极具有良好的导电性能，这得益于铜作为基体的高导电性。铬和锆的添加虽然对导电性有一定影响，但整体上铬锆铜电极的导电性优于钨铜电极。

  - 钨铜电极虽然也具有一定的导电性，但由于钨的导电性远低于铜，因此其导电性不如铬锆铜电极。

3. 耐腐蚀性：

  - 铬锆铜电极在耐腐蚀性方面表现较好，能够在高氯离子环境下稳定使用。这主要得益于铬和锆元素的加入提高了合金的耐腐蚀性能。

  - 钨铜电极虽然也具有一定的耐腐蚀性，但在含氯环境下可能不如铬锆铜电极稳定。

三、应用领域区别

钨铜电极：由于其高硬度、强度和良好的耐磨性，广泛应用于机械加工、电火花加工、电阻焊接、高温熔炼等领域。在航空航天、工业等高技术领域也有重要应用。

铬锆铜电极：则因其良好的导电性和耐腐蚀性，在电子电器领域得到广泛应用。如电子射线发生器、高频电感器和高速电路等场合常使用铬锆铜电极。此外，铬锆铜电极还适用于碳钢板、不锈钢板等材料的点焊与凸焊工艺。

综上所述，钨铜电极和铬锆铜电极在成分、物理性能和应用领域等方面均存在差异。在选择电极材料时，需根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。