FS2系列:通电关闭,发动机停车后可以自动复位(打开状态)。该系列切断阀需配置一个继电器实现保持电路和工作电路的切换。
FS3系列:
通电打开(故障安全型),断电时,切断阀在复位弹簧作用下关闭进气管路,让发动机安全停车。该系列切断阀需要一个继电器来实现保持电路和工作电路的切换。
FS3-ATEX防爆系列:
该系列切断阀通过ATEX认证,通电打开(故障安全型),断电时,切断阀在复位弹簧作用下关闭进气管路,让发动机安全停车。可以在T4, 1区,IIC气体危险环境和21区,IIC粉尘危险环境使用。
FP系列:
FP2系列 / 通气关闭,自动复位。
FP3系列 / 通气打开,断气时,切断阀在复位弹簧作用下自动复位(故障安全型)。 进口Wyndham Page切断阀FS2系列。浙江柴油发电机组进气切断阀
F系列切断阀
蝶式切断阀进气阻力小,适用于对排放有要求的柴油机。有多种执行器可供选择,包括电控式、气控式和机械控制式。所需要的停
车信号可以由电子速度开关提供(我们可以提供),也可以由发动机管理系统直接输入,我们还可以协助设计发动机停车系统。
FM1系列:
F系列基础型,手动按压紧急停车按钮实现停车,旋转手动杆进行复位。可选配远程停车手动装置,通过拉手动手柄实现停车。
FS1系列:
通电关闭,发动机停车后需手动复位(打开状态),可选配远程手动停车和复位装置。 上海进气切断阀安装防爆西安祥泰能源切断阀,AMOT切断阀2180ES51A。
条件允许时尽量选用硬密封。"O"型球阀硬密封可达10-5,三偏心蝶阀可达零泄漏。2)对密封耐磨性的考虑:除选硬密封外,对泄漏要求10-4以上的切断型调节阀,必须堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力,提高阀的寿命。折叠其他因素对含颗粒的冲蚀介质,要考虑阀芯避开高速介质的直接冲蚀。对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料"互不相让",很容易划伤而引起泄漏。温度因素影响如下:对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧,密封面会卡信,运动时会严重檫伤,拉伤;过松,密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加。解决的**好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案:1)弹簧式;2)薄片式柔性金属环;3)刚柔相济的弹性阀座。后者**好,既有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆焊耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。折叠推荐顺序按上所述,切断阀的主要阀型如下,选择切断阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下推荐顺序中,先考虑硬密封,再考虑软密封。1)三偏心金属硬密封蝶阀;2)双偏心球面密封蝶阀;3)球阀;4)偏心旋转阀;5)单座阀。
对含颗粒的冲蚀介质,要考虑阀芯避开高速介质的直接冲蚀。
对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料“互不相让”,很容易划伤而引起泄漏。
温度因素影响如下:
对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧,密封面会卡信,运动时会严重檫伤,拉伤;过松,密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加。解决的比较好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案:
1)弹簧式;
2)薄片式柔性金属环;
3)刚柔相济的弹性阀座。
后者比较好,既有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆焊耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。 WyndhamPage三通电磁阀用于切断信号驱动气压来进行切断装置。
气动切断阀是用于工艺管道中突发故障或事故时,将管路介质(液体、气体)流体紧急快速截断的高性能切断阀,具有动作迅速、严密切断、安全可靠等特点,在其高危险物料的加工处理,贮存运输过程中被得到广泛应用,在气体泄漏、意外事故、操作不当、人员没办法靠近时,能够远距离快速关闭阀门,起安全保护作用。气动薄膜切断阀气动切断阀结构特点:1、切断阀采用薄膜式多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。2、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。3、阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为软质材料制作,关闭时密封性能优良。4、平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。气动切断阀工作原***动切断阀主要由执行机构与阀体两部分组成,通常由控制室/控制中心操作,也可以在现场安全地操作。气动切断阀对阀的基本要求是:关闭严密快速,并具火灾安全结构。虽然,常规阀门中,高密封性能的金属密封是比较好选择,当采用软密封结构时,必须是火灾安全型结构,以保证软密封结构失效后,仍能截断危险物料而不流入事故场所!气动切断阀在无气压情况下。英国WyndhamPage切断阀。E系列切断阀E-F/E-FM系列。北京进气切断阀安装方便
进气切断阀的作用和使用寿命。浙江柴油发电机组进气切断阀
本实用新型实施例提供的柴油发动机进气关断阀结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的柴油发动机进气关断阀剖视图;图3为本实用新型实施例提供的接触部与圆形通孔接触状态示意图。附图中,各标号所的部件列表如下:1-执行机构,2-法兰,3-阀体,4-阀杆,5-接触部,6-圆形通孔,7-密封圈,8-隔离部。具体实施方式本实用新型针对现有技术中存在的柴油发动机进气关断阀关闭后会完全切断气流通路的技术问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参见图1及图2,本实用新型实施例提供了一种柴油发动机进气关断阀,其主要包括:执行机构1、阀杆4、阀体3、接触部5及隔离部8。其中,执行机构1为动力机构,例如,执行机构1可采用气缸或伺服电机。执行机构1与阀体3固定连接,其连接方式可以为焊接、铆接或通过螺栓连接。阀体3内设置有进气腔及出气腔,气体的流通方向为从进气腔流向出气腔。浙江柴油发电机组进气切断阀