聚氨酯出现于20世纪30年代,经过近八十年的技术发展,该种材料已经应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。由德国科学家研发而成,德国科学家将液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚生成一种新型材料,该材料的物理性能参数与当时的聚烯烃材料并不相同,科学家将其命名为聚氨酯。随着第二次世界大战结束,美国化工制造业蓬勃发展,并在20世纪50年代合成了聚氨酯软质泡沫塑料,这是当时化工行业具有里程碑意义的重要研究,为日后聚氨酯行业发展提供了坚实的技术基础。我国自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。安徽技术聚氨酯质量保障
聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬2个链段,因此可以通过对分子链的设计,赋予材料度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能,被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性。 在过去的1年中,由于原油价格大幅度下跌,在全球经济大萧条的背景下,我国聚氨酯弹性体市场同比增长较前几年发展缓慢,失调的供求比例严重导致了聚氨酯弹性体价格一路低迷。但这种现象,出现在传统聚氨酯产品中。科技含量以及创新度较高的弹性体产品如纳米聚氨酯弹性体材料的市场前景,还是非常可观的。湖北常见聚氨酯加工厂聚氨酯硬泡时候应用在建筑保温领域的材料。
从聚氨酯涂料研发应用的角度上来说,为主流的仍然表现为双组分聚氨酯涂料,它在木器家具涂装等领域中应用范围不断扩大与提升。除此以外,单组分聚氨酯涂料仍然在汽车加工、地下室防水等领域中有着非常强的应用优势,此类涂料以聚氨酯为主要材料,在各类色漆以及清漆生产中有着非常好的应用价值。新研发丙烯酸聚氨酯漆选用缩二脲作为固化剂,在汽车修补用漆中的应用价值相当可靠。尤其对于轻型汽车、大型客车以及面包车而言,车辆加工中的涂装功能非常值得肯定,市场前景相当可观。在丙烯酸聚氨酯涂料基础之上研发的多类新型聚氨酯涂料还可以在其他制造加工领域中发挥应用价值,以满足家电、火车等加工物对加工质量所产生的要求。
当前技术水平下,聚氨酯材料可以适用的改性方式包括两种类型:第一种是通过化学方法干预的方式,使聚氨酯涂料能够具备两种或两种以上的特性; 第二种则是通过物理方法干预的方式,将特性互补的两种或两种以上树脂材料进行混合,使聚氨酯涂料能够具备多样化的性能。其中,对于有机硅材料而言,该材料具有无腐蚀、无毒性、耐燃性、耐臭氧性、耐气候老化性、电绝缘性等一系列特点与优势,在聚氨酯涂料改性加工中有着非常好的应用价值。Bayer公司率先进行了聚氨酯粉末涂料的基础研究和开发,成功研制了封闭的异氰酸酯交联体系,常用的是己内酰胺封闭的IPDI固化体系,其固化温度在170 ℃以上,这种高温固化有利于涂膜的高度流平,是无挥发性副产物放出的品种。既往报道中也指出,尝试将有机硅材料与聚氨酯涂料相结合,应用适当方法进行改性加工,能够明显克服聚氨酯材料存在的性能缺陷,对扩大聚氨酯材料应用领域而言有非常确切的价值。同时,聚硅氧烷的化学结构较为特殊,表现出的稳定性、生物相容性、电绝缘性以及耐高低温性。我国的聚氨酯制品将主要应用在建筑领域、家具领域和体育领域。
2015年,氨纶市场整体价格一路下跌,各规格氨纶丝的价格都已跌至历史低点,甚至已经刷新了历史新低。截止2015年底,40D氨纶主流报价低至36000元/t左右,较年初降幅已达到25.47%,创造了周期内的历史新低。 从产业链的上下游来看,聚氨酯纤维塑料目前遭遇的这种状况,受制于经济大环境的持续不景气,下游制造领域产销不旺盛,供大于求,压货严重;另一方面还由于原材料价格的大幅下行。 氨纶价格的一路下挫,导致行业利润下降。新智能产能不断释放,造成供应过剩,更是令氨纶市场受到强烈冲击。再加上氨纶下游产业资金紧张,产业链的恶性循环,令2015年1~11月我国氨纶进口量暴跌,供需矛盾,已经成为氨纶价格下跌的硬伤。水性聚氨酯涂料选用水作为涂料分散介质。江苏特色聚氨酯质量保障
科技含量以及创新度较高的弹性体产品如纳米聚氨酯弹性体材料的市场前景,还是非常可观的。安徽技术聚氨酯质量保障
全球PU市场情况 全球聚氨酯市场主要遍布于欧美发达国家,亚太地区主要以中国、日本、韩国为,以上国家和地区占据了全球聚氨酯市场总量的90%,其中我国的聚氨酯消费总量占据全球的半壁江山。全球聚氨酯制品种类繁多且应用于各个领域,到2016年底全球的聚氨酯总产量已经达到2200万t左右。 国内PU市场情况 我国的聚氨酯产业主要集中在长三角地区,近些年随着工业制造技术不断发展,以烟台为中心的环渤海生产区、珠三角生产区以及西北制造产业基地都在蓬勃发展中。迫于国内的环保压力,各个企业开始寻求转型,以打造绿色化、环保化的聚氨酯生产工艺为主要发展方向,逐渐淘汰落后产能。预计在未来几年内,我国的聚氨酯制品将主要应用在建筑领域、家具领域和体育领域,到2016年我国的聚氨酯消费量已经达到1100万吨,为我国创造直接经济效益约3500亿元。安徽技术聚氨酯质量保障
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