上下方向大负载型---LH,SH,LS，SS系列特点：（1）大负载型（2）通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为50°，提高了对通常出现的上下方向负载的承受能力(3)通过采用DF接触结构，提高了导轨直角方向的安装误差吸收能力（4）通过采用偏移哥特式结构沟槽，使滚珠滚动时有两个接触点，从而降低了摩擦（5）具有高耐冲击性的结构(6)实现了能分别购买导轨和滑块的互换性产品系列的标准化(7)小型尺寸的产品还配备了不锈钢材质的品种（8）低噪音，好音质（9）平滑稳定的运转性（10）不容易起尘用途正交坐标型机器人，注塑成型取出机器人手，搬运装置，食品包装。NSK直线导轨LS15CL-四方短型。杭州线性导轨使用说明

上下方向大负载容量型—LW系列特点（1）通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为50°，提高了对通常出现的上下方向负载的承受能力（2）由于导轨宽，所以当使用单轴时，在滚动方向也具有大承载能力和高刚性。用途：半导体制造装置，液晶板制造装置，各种搬运装置，检查装置，冲床小型；LE系列特点：（1）用于是超薄型，宽幅形状，所以特别适合单轴使用（2）不锈钢型为标准配置(3)实现了带保持架系列产品的标准化用途;半导体制造装置，液晶板制造装置，医疗器械，光学平台，小型机器人小型，轻量型；LL系列特点：(1)轻量，小尺寸（2）以不锈钢的品种为标准产品用途：编织机，硬盘承载用挡板杭州线性导轨使用说明低噪音型NSK直线导轨SS15AL-标准型滑块。

滚珠丝杆的主要参数：制造方式代码。滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的精度是C5级。而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意，两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性，也就是说如果你选用的精度是C7，那么与它是怎么制造出来的无关。轧制和磨制只指螺杆，螺母全是磨削制造。

滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。滚珠丝杠常用于制造过程，在自动化装配线、材料处理设备、机床、电线控制和精密装配设备中都很常见。

超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机。端盖式滚珠丝杠：快速搬运系统，一般产业机械，自动化机械。高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械。精密研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等。螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等。轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺畅的优点，同时供货迅速且价格低廉。重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械微型NSK直线导轨PE09UR-不锈钢型。杭州线性导轨使用说明

机械驱动机构是数控机床进给系统中位置控制的重要环节，对进给系统精度有直接的影响。杭州线性导轨使用说明

直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。杭州线性导轨使用说明

杭州三久轴承贸易有限公司在SYI滚针轴承，NTN轴承，KBS直线轴承，NSK轴承一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2001-06-29，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。三久轴承致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。