NSK直线导轨LA系列：LA25AL，LA25BL，LA30AL，LA30BL，LA35AL，LA35BL，LA45AL，LA45BL，LA55AL，LA55BL，LA25AN，LA25BN，LA30AN，LA30BN，LA35AN，LA35BN，LA45AN，LA45BN，LA55AN，LA55BN，LA65AN，LA65BN，LA25EL，LA25GL，LA30EL，LA30GL，LA35EL，LA35GL，LA45EL，LA45GL，LA55EL，LA55GL，LA65EL，LA65GLMLA25FL，LA25HL，LA30FL，LA30HL，LA35FL，LA30HL，LA35FL，LA35HL，LA45FL，LA45HL，LA55FL，LA55HL，LA65FL，LA65HL。NSK微型直线导轨PU09UR。浙江标准导轨
洁净房用直线导轨，含有保持架，避免钢球或者刚柱之间的碰撞，并且在钢球循环部分和保持器之间，储积的润滑脂会随钢球旋转，施加到每个钢球和保持器之间的接触表面，从而在钢球表面形成油膜，把磨损降低。也就是说，使用保持器型滚动导轨，钢球之间无相互摩擦，几乎不产生金属磨损的粉尘。同时，没有滚珠之间摩擦，也就减少了热量的产生，可以适用于更高速的应用。使用合适的表面处理，可以使得表面变得很硬，同时可以起到防锈的作用，很好地降低表面磨损，减少粉尘的产生。浙江标准导轨NSK直线导轨LS15EM-法兰标准型。
直线导轨选型步骤和参数考量：2---确定滑轨长度。这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：20的轨，孔间距是60mm如果定制长度为600的滑轨，如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自的安装孔中心的距离是30、30。空端距不一样则要跟供应商具体说明。各品牌对端部尺寸的出货规定多数是默认两端相等。
直线导轨选型步骤和参数：3---确定滑块类型和数量。常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过安全载荷计算确定。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。NSK直线导轨型号规格：LH/LS/LA/LY/LW/LE/LU/LL。
滚珠丝杠轴承规格型号选型：①确定定位精度；②通过马达及对速度的要求来确定丝杠轴承导程；③查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴承轴端数据；④通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；⑤通过平均轴向力确定预压力；⑥预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；⑦基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠轴承外径及螺母形式；⑧外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；⑨环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；⑩丝杠轴承刚性，热变位确定预拉力；?机床最高速度，温升时间，丝杠轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。AFC系列以高级合成油为基础油，使用尿素系列晶胀剂，以及特殊添加剂制成，具有耐微振磨损性及耐腐蚀性。浙江标准导轨
NSK直线导轨LH25BL-四方型。浙江标准导轨
滚珠丝杠名词解释：一滚珠。1.线材经过真空脱氧处理；2.在球体成型机里将线材切断成一定的长度，经过两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩，球体成形；3.把压缩成形的滚珠夹在两个磨盘之间，转动并施加压力，除去毛刺；4.热处理，经过淬火、回火，可提高钢球的强度和耐磨性。经过热处理得到的滚珠，其组织是由马氏体、残留奥氏体以及残留炭化物组成的；5.把经过热处理的滚珠用精磨机进行精磨，以此来提高形状精度和表面粗糙度；6.洗去滚珠表面的磨屑等附着物；7.用光学自动外观选别机，检查滚珠的表面，检出并去除表面有伤痕的滚珠。二丝杠。在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面，有的还要带有螺纹。浙江标准导轨
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