直线导轨选型步骤和参数：5---确定其他参数除上述4个主要参数外，还有一些参数需要确定，例如组合高度类型、预压等级等。组合高度类型主要有2类：高组装型和低组装型。顾名思义，高组装型的组合高度（滑轨的底面到滑块的顶面）要高一些，而低组装型要低一些，视规格大小差异在2~7mm之间，造成这个差异的原因是滑块高度尺寸不同，一般与滑轨无关（也有部分品牌轨和块均不同）。这两种类型对导轨副其他参数影响不太，用户都可以选用。我提示两点：一是高组装型多数品牌现货供应，低组装型可能备货较少，考虑到以后损坏的订货时间，尽量选前者。二是高组装型的滑块一般会比低组装型的贵一点点。NSK直线导轨LS15JM-法兰短型。杭州市丝杆导轨NSK总代理

直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷。滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。浙江省机床导轨批发NSK直线导轨LH25AL-四方型。

滚珠丝杆选型时应考虑的因素：1、以负载确定直径电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，推力参数一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可，选择滚珠丝杠轴承的公称直径。2、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的伸长量除以8）考虑进去。4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级）。5、以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠轴承螺母形式螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同。

四方向均等负载型（刚高刚型—LA系列）特点：通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为45°，使上下左右方向负载的承受能力和刚性均等通过6列滚道承受上下左右方向的负载，从而实现刚强性大负载具有一定的摩擦力适用于机床用途;机械加工中心，NC车床，强力切削机床，切齿机床，电火花加工机床，冲床，各种磨床。四方向均等负载容量型—LY系列特点：(1)通过将滚珠和滚珠滚动槽之间的接触角设为45°，使上下左右方向负载的承受能力和刚性均等(2)由于重预压时是4点接触，由4列滚珠支撑上下左右方向载荷，所以刚性比较好由于采用DB接触，所以扭矩刚性比较好具有轴向吸振作用用途;机械加工，NC车床，强力切削机床，切齿机床低噪音型NSK直线导轨SS15JL-短型滑块。

滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。NSK直线导轨SH20HL-低噪音法兰型。杭州市丝杆导轨NSK总代理

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AP-HC: Hard Chrome Plating，相当于硬质镀铬，表面非常坚硬（750HV），同时，可获得与马氏体类不锈钢几乎相同的耐蚀性，所以是耐磨损性出色、发尘量少的表面处理。AP-CF: Chrome Coating And Special Fluorine Resin Coating ，相当于黑皮镀铬+氟树脂涂层。是在黑皮镀铬层上，涂抹特殊氟树脂的复合表面处理，因为将金属表面完全覆盖，故防锈力强，适用于需要高耐蚀性的场所。另外，因为氟树脂是化学性能稳定的覆膜，所以防污性也很出色。AP-C: Chrome Coating，是以提高耐蚀性为目的的黑皮镀铬处理。价格比不锈钢制线性滚动导轨低，用于防锈的用途。杭州市丝杆导轨NSK总代理

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