用于中空成型吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大头。它大多应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用很广。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。中空成型具有成本低、生产效率高、产品质量稳定等优势。机油壶中空成型模具

中空成型模具设计吹塑模具通常由两瓣合成(即对开式)，对于大型吹塑模可以设冷却水通道。模口部分做成较窄的切口，以便切断型坯，推荐尺寸如表8-2及图8-9所示。由于吹塑过程中模腔压力不大，一般压缩空气的压力为0.2~0.7MPa，故可供选择做模具的材料较多，常用的材料有铝合金、锌合金等。由于锌合金易于铸造和机械加工,多用它来制造形状不规则的容器。对于大批量生产硬质塑件的模具，可选用钢材制造，火硬度40~44HRC，模腔可抛光镀铬，使容器具有光泽表面。宁波工具箱中空成型源头海曙中空成型工艺哪家好？

中空成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。(1)挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型制品型坯，再把型坯吹胀成型制品。2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品、是把制品用原料在注塑机中塑化炫融、然后注射熔料成型制品型坏，再把型坏吹胀成型制品(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品、是把挤出或注射成型的型坏，先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具)，然后再吹胀成型制品。

采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时，很关键的是要控制好温度。在加压升温的前一阶段，必须严格控制好物料熔融流动的温度范围并保持一定时间，以保证物料充满型腔；型腔充满后，应将温度快速提升到物料的固化温度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此时，温度过低会延长成型周期，而且制件的硬化程度不能达到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困难甚至堵塞流道；温度过高则易使塑件出现烧焦发黄、起泡等不良现象，甚至出现废品。中空成型吹塑桶制作工艺。

中空成型的第三种形式：注射拉伸吹塑成型1—注射机喷嘴2—注射模3—拉伸芯棒（吹管）4—吹塑模5—塑件注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内，先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。经过拉伸吹塑的塑件其透明度、抗冲击强度、表面硬度、刚度和气体阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比较典型的产品是线型聚酯饮料瓶。注射拉伸吹塑可分为热坯法和冷坯法两种成型方法。首先注射成型空心有底型坯；将型坯移到拉伸和吹塑工位，进行拉伸、吹塑成型；经保压、冷却后开模取出塑件。这种成型方法省去了对冷型坯的再加热，节省能源，同时型坯的制取和拉伸吹塑在同一台设备上进行，占地面积小，生产易于连续进行，自动化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是将注射好的型坯加热到合适的温度后再将其置于吹塑模中进行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法时，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分别在不同设备上进行。在进行拉伸吹塑之前，为了补偿型坯冷却散发的热量，需要进行二次加热，以确保型坯的拉伸吹塑成型。海曙吹塑中空成型厂家有几家？宁波儿童用品类中空成型生产

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中空成型工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯（型坯）置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坏的吹塑。中空吹塑，是制造空心塑料制品的成型方法，借鉴于玻璃容器吹制工艺，于20世纪30年代发展成为塑料吹塑技术。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿重玩具等。用于中空吹塑的塑料品种有PE、PVC、PP、PS、PET、PC、PA、CA和聚缩醛树脂等。机油壶中空成型模具