用于中空成型吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大头。它大多应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用很广。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。宁波塑料中空成型工艺哪家好？宁波塑料中空成型模具

中空成型工艺是吹塑重要加工方法之一，能够用于工业薄膜、瓶、警示柱、塑料桶、路障、化粪池、皮划艇、双环桶、托盘、太阳能内胆、移动厕所、桌面板、浮筒、医疗床头、IBC桶，成型原理简单，生产筒桶体可生产方形圆形都能适用。-、工艺过程根据工艺不同，吹塑成型可分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。挤出吹塑的工艺过程由挤出机将树脂熔融塑化挤出管状型坏，随即把型坏置于吹塑模具内，用压缩空气吹胀，经冷却定型得到与模具相同形状的桶或瓶体。注塑吹塑的工艺过程是由注塑机将熔融物料注入模具内形成管状型坯，然后开模使型坏留在芯模上，趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坏吹胀成模具内腔形状，冷却脱模即得制品。挤出吹塑适于多种塑料，可以生产大型制品，以桶为主:注塑吹塑制品壁厚均匀，适于生产大批量，小型精美制品，以瓶为主。围栏中空成型模具海曙中空成型吹塑厂家就找鸿洋吹塑！

中空成型的定义和特点中空成型是指在加热软化后的塑料管或板材，以外部空气或真空气压为动力把软化后的树脂吹膨成模具所需形状的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型两种方式，还有旋转成型、挤出膜成型等多种形式。中空成型的特点是，成型精度高、生产效率高、成本低。由于中空成型产品常以空气为载体，产品内部形状多为曲面复杂，且成型后具有较高的强度和刚度，具有轻量、耐冲击破裂、绝缘、阻燃等优良性能，广泛应用于食品、医药、化妆品、纺织、建筑、玩具等行业。

中空成型工艺技术一，中空吹塑成型原理空心塑料件如挤压瓶、奶瓶、玩具储油容器等都是吹塑而成的。原理:将处于塑性状态的型坯置于模具型腔内，借助压缩空气将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得到中空塑料制品的模塑方法。粘弹性原理:利用聚合物推迟高弹形变的松弛时间的温度的依赖性，在聚合物玻璃化温度以上的Tf的附近，使聚合物半成品(管、中空异形材等)快速变形，然后保持形变，在较短时间内冷却到玻璃化温度或结品温度以下，使成型物的形变被冻结下来，这就是中空成型的粘弹性原理。中空成型的方法有那些？

中空制品成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。(1)挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型制品型坯，再把型坯吹胀成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品，是把制品用原料在注塑机中塑化熔融，然后注射熔料成型制品型坯，再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品，是把挤出或注射成型的型坯，先进行纵向拉伸（用拉伸芯棒或拉伸夹具），然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸，使其物理机械性能得到改善。塑料中空成型机的工作原理。围栏中空成型模具

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中空成型工艺过程第一步是制造型坯;第二是型坯定位;第三是吹塑;第四是冷却.型坯的注射成型一步法:注射型坯一经成型,还在塑性状态模具开启;进入成型的第二阶段,即把芯轴连同型坯迅喊皮速送到吹塑模具中,打开压缩空气阀门,经芯轴吹入压缩空气,使还处于熔融状态的型坯吹胀至模腔的形状,在模具内冷却后打开模具,取出制品.两步法:型坯的注射与吹塑分开进行型坯的挤出成型型坯挤出的机头结构：直通机头；转角机头；贮料缸机头；多层机头型坯的挤出成型方法直接挤出：单模具直接挤出；水平旋转园困渗铅盘法.贮料缸法间断挤出大直径厚壁型坯,可用来吹塑大型容器.宁波塑料中空成型模具