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宁波中空成型贴牌

来源: 发布时间:2024-04-24

中空成型的管坯制造过程中对于原料的选择首先要求原料性能满足制品使用要求,尤其是气密性和耐冲击性;其次要求原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求如:HDPE的熔融指数范围在0.94-0.96时,吹塑时可防止型坯下垂,易得到壁厚均匀的管坯。但是螺杆转速增高时低熔融指树脂制品外观粗糙。因此,对大中型吹塑制品以防止型坯下垂为主,宜选熔指偏低、分子量较大的树脂:小型吹塑制品宜选熔指偏高、分子量小的树脂。

其次是温度的控制,在挤出管坯过程中,温度控制的精确度对管坯质量影响很大。如:温度过低,型坯表面粗糙;温度高表面光泽性虽好,但下垂严重。 宁波儿童画板中空成型实力厂家。宁波中空成型贴牌

中空成型根据成型方法的不同,可分为四种形式。

注射吹塑成型:1—注射机喷嘴2—注射型坯3—空心凸模(型芯)4—加热器5—吹塑模6—塑件

首先用注射模在注射机上制成空心有底型坯;接着将型芯与型坯一起移入吹塑模内,型芯为空心并且壁上带有微孔;然后合模并从芯棒的管道内通入压缩空气,使型坯吹胀并贴附于模具的型腔表壁上;经保压、冷却定型,便可排除压缩空气并开模取出塑件。注射吹塑成型的优点是塑件壁厚均匀无飞边,不需后加工。由于注射型坯有底,因此塑件底部没有拼合缝,强度高,生产效率高,但是设备与模具的投资较大,多用于小型塑件的大批量生产。 宁波中空成型贴牌吹塑中空成型工艺开发与优化技术。

吹气成型又称中空成型,吹塑成型,是形成中空塑料部件的制造工艺:它初期是用于形成玻璃瓶。一般来说,有三种主要的吹塑方式:挤出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯,或者在注射和注射拉伸吹塑(ISB)预成型件的情况下)。型坯是管状的塑料件,一端有一个孔,压缩空气可以通过该孔。 是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法,用于制造中空制品。然后将型坯夹紧到模具中,并将空气吹入其中。然后将空气压力推出塑料以匹配模具。一旦塑料冷却和硬化,模具打开并且部件被弹出。

吹塑中空成型是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等中空成型过程包括:塑料型坯制造型坯吹塑

中空制品成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。

挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。

注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑机中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。 吹塑中空成型的特点及工艺。

采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时,还应把握好各个阶段的时间长短,其中主要的是固化和熔芯时间。理想的情况是,当塑件完全达到固化硬度时,型芯也刚好完全熔化。实际上,熔芯时间一般要长于固化时间,尤其是当型芯较大时更加明显。为此,可选用熔点温度略低于塑料的固化温度的型芯材料。这样,当塑件基本固化并能自持时,型芯才开始熔化,待型芯完全熔化时,塑件也就完全达到了固化要求。另外,对于较大的可熔型芯,可在其中埋设加热器。当塑件开始固化时,型芯即从中心向外层逐渐熔化,以保证熔芯和固化的时间平衡。中空成型的工艺一般包括以下7个步骤.宁波中空成型贴牌

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中空成型方法:

拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把挤出或注射成型的型坯,先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能得到改善。这种成型中空制品的方法即为挤拉吹(型坯用挤出机成型)或注拉吹(型坯用注塑机成型)。

热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。

①热坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程,是在同一台设备上完成的;

②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的,整个中空制品的生产成型工作(型坯成型与型坯预热吹胀成型)是在分开的两台设备上完成的。 宁波中空成型贴牌

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