工业连接器的设计要点：1、了解连接器的功能要求。供应商需要客户充分表达自己的需求，不然他可能会误解客户的需求。这在需要制造自定义的连接器的时候显得尤其重要。2、考虑机械应力。温度、冲击和振动都会在接口和电路间产生应力。专择防止这些力影响的连接器，使用互连系统来尽可能减少装置结构和连接点之间的积聚应力。3、搞清楚电流负载能力。随着连接器尺寸的下降，连接器的电流负载能力也随之下降。一般而言，微型连接器能处理200mA-500mA之间的电流，差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半。为了弥补较低的载流能力所带来的问题，设计者可能需要增加端子的数量。射频连接器搬运时要轻拿轻放，否则会对射频连接器有损耗。板对板高速连接器经销商

同轴连接器的内导体外表面和外导体内表面基本上是圆柱面-特殊情况往往是机械固定所需,而且有共同的轴线,故被称为同轴连接器。在传输线（Transmissionlines)的几种形式中，同轴线缆由于它突出的优点（结构简单，空间利用率高,制造较容易，传输性能优越...）被普遍采用而产生连接同轴线缆的需求,同轴连接器便应用而生。由于同轴结构的优越性，使（同轴）连接器（相对于别的连接器）特征阻抗的连续性更容易被保证，传输干扰（EMI）很低，传输损耗少而几乎独一地被用到射频，微波领域。而正因为几乎一定地被用在高频上，产生一些有别于其他连接器的电性能要求。浮动连接器采购射频连接器的价格是根据射频连接器的型号去决定的。

板对板连接器测试中，使用大电流弹片微针模组能很好地满足以上几点测试要求。作为导通功能强的传输媒介，大电流弹片微针模组从外形结构上就已经占据了优势，一体成型的弹片式结构，镀金加硬处理，增强了导电性能，测试中能通过高达50A大电流，传输过程中无电流衰减，电性稳定，具有很好地连接功能。小pitch领域的测试中，大电流弹片微针模组有着稳定可靠的应对方案，可取值范围在0.15mm-0.4mm之间，性能稳定，与板对板连接器小而薄的特性适配。弹片微针模组有不同的头型可应对不同的测试点，板对板连接器公母座测试中，就可以用锯齿型接触板对板公座，尖头型接触板对板母座，起到更好地连接功能。即使在复杂的测试环境下，也无须担心，因为弹片头型有自清洁设计，免维护，能保证测试的临时稳定性。

电连接器外壳：电连接器外壳可以?；ち悠鞯哪诓拷峁?，防止外部环境接触到裸露的电线末端，从而抵御恶劣环境给产品带来的危害。外壳本身有孔和开口以容纳电线和引脚。此外，外壳内部旨在通过锁定销钉和将密封件固定在一起来将所有东西固定到位。电连接器插针和插座：引脚和插座相互连接并通过连接器导电。合身必须足够舒适以确保牢固的连接，但又足够松散，以便将它们断开连接不会太困难。根据连接器的特定类型，引脚和插座的数量会有所不同。主称代号射频连接器的主称代号采用国际上通用的主称代号。

同一个物体在不同的环境中会有不同的技术性能，因此，评价一个物体的好坏，看它能承受多大的环境条件也是一项重要指标。对连接器这一电子工程领域再熟悉不过的部件来说，被应用到生产生活的各个角落，要满足在各种复杂恶劣环境应用的需求，环境性能显得尤为重要。连接器的环境性能主要包括以下几项：一、耐温。目前连接器的至高工作温度为200℃少数高温特种连接器除外）至低温度为-65℃由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温度之和。二、耐湿。潮气的侵入会影响连接器绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度在90%95%温度为+40±20℃试验时间按产品规定至少为96h交变湿热试验则更严苛。购买射频连接器时要注意价格是否合理，避免被坑。浮动连接器采购

我们在安装射频连接器的时候，要选择好相应的辅助工具。板对板高速连接器经销商

射频连接器可以形象地理解为一座传输信号和能量的桥梁，在通讯、汽车等行业有重要应用。射频连接器是在一个射频连接器中包含多个射频端口，使天线无需增加尺寸即可提供更多端口。随着移动网络的不断发展，运营商对高度集成天线的需求日益增长，导致天线和射频设备上端口数量大幅增长。虽然更小的天线更易于部署，但更小的尺寸使其难以增加天线端口的数量。如何在天线小型化集成化的趋势下，实现更多的端口，成为通信行业亟待解决的问题。射频连接器的使用，能够实现用一面端口数量更多的天线替换多面现有天线，在减少铁塔上天线数量的同时，完成5G网络建设中3G/4G以及5G网络长期共存的需求。用，促进小型化和度集成的基站天线和射频设备的发展。板对板高速连接器经销商

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