常规印刷必须具备有原稿（original）、印版（plate）、承印物（承印材料，substrate）、印刷油墨（printing ink）、印刷机械（printing machinery）五大要素，才能进行印刷。 凹版印刷适合印制品质高及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、票券、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，现在我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成像及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。积极推动的数字内容产业，将让印刷产业面临较冷的寒冬。五常手工喷绘印刷技术

印刷版是印刷品的依据，而原稿（Original）又是印刷完成图像复制过程的原始依据，一般为实物或载体上的图文信息，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。 欲期复制品的再现效果优良，必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品，实同缘木求鱼。 印刷所用原稿，概分文字原稿、图画原稿、照相原稿等类。 按承印材料的不同而区分印刷方法： 根据所使用的承印材料的不同，印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑料印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，固称普通印刷。用纸张以外承印材料，多属特殊印刷。 其他还有多种印刷分类方式。黑龙江手工喷绘印刷方法市场似乎也无法开拓到足以添购巨额的数码图文印刷设备。

根据印刷原理对印刷方法进行分类： 根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。 （1）物理性印刷：印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，只属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 （2）化学性印刷：印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。

根据印刷品用途进行分类，如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、包装印刷、特殊印刷等。 （1）书籍杂志印刷，以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。 （2）新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。 （3）广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。 （4）钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。 （5）地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。 （6）文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、账册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。 （7）包装印刷，小如各类碱甜菜蔬食品，糖果、饼干、蜜饯，大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。 （8）特种印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。特殊工艺或特殊材质为主。数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印，开机费便宜很多。

根据印刷版材而区分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。 合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。 多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。在当今数字时代中，印刷产业面临较大的冲击莫过于科技的变迁、消费者需求的多变及市场经营形态的转型。方正质量喷绘印刷技术

与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。五常手工喷绘印刷技术

近年来，互联网作为思维方式的象征进入大众视野，其影响力开始真正触动整个社会。印刷行业迫不及待地做了很多互联网化的探索。也只有了解了印刷业迟迟没有互联网化的症结所在，才能更清晰地布局今后的发展策略。在市场服务方面，此前的加工印刷模式也有望出现调整，以数码印刷设备和服务云网为基础的，为客户提供及时、小批量、个性化服务为特征的印刷形态可能得到飞速发展，并成为市场主流，吸引更多客户的关注和认可。印刷网络化，面对强大的竞争力，应对市场客户需求的逐步增加，商家在取得一份订单上更具“心机”，印刷业务网络化，同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通，缩减订单制造周期，都成为生产型印刷企业新趋势。目前，白钢铁艺，楼体亮化，喷绘印刷，广告设计产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题，还受到环保问题的影响，多重压力在身，必须寻求**之道。在这样的情况下，“智能化、数字化、**化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点，是行业未来的发展方向。五常手工喷绘印刷技术

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