根据印刷版材而区分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。 合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。 多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。在当今数字时代中，印刷产业面临较大的冲击莫过于科技的变迁、消费者需求的多变及市场经营形态的转型。方正手工喷绘印刷技术

常规印刷必须具备有原稿（original）、印版（plate）、承印物（承印材料，substrate）、印刷油墨（printing ink）、印刷机械（printing machinery）五大要素，才能进行印刷。 凹版印刷适合印制品质高及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、票券、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，现在我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成像及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。呼兰区智能喷绘印刷工艺“整合”成为数码图文印刷业者共创双赢的契机。

丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等. 孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，较宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦楞纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。

印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存较早文献和较早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期。 单色印刷并不限于黑色一种，凡以一色显示印文者皆是。多色印刷（Poly Color Printing）又分增色法（Casing Method）、套色法（Register Method）及复色法（Multi-color Method）三类。 增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读。一般儿童读物之刷，多采用；套色法者，各色单独，互不重叠，亦无它色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸及地形等之印刷，多采用。数码印刷攻击传统印刷的点主要是一张起印，开机费便宜很多。

广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。 除了选择适当的承印物（纸张或其他承印材料）及油墨外，印刷品的较终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。 根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类 根据是否采用印版，印刷可以分为： （1）有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 （2）无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。五常彩页喷绘印刷作用

市场似乎也无法开拓到足以添购巨额的数码图文印刷设备。方正手工喷绘印刷技术

根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类： 按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类： （1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。 （2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。 （3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。 （4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。方正手工喷绘印刷技术

木兰县时代工艺美术装饰工程部主要经营范围是印刷，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为白钢铁艺，楼体亮化，喷绘印刷，广告设计等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造印刷良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。