常规印刷必须具备有原稿（original）、印版（plate）、承印物（承印材料，substrate）、印刷油墨（printing ink）、印刷机械（printing machinery）五大要素，才能进行印刷。 凹版印刷适合印制品质高及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、票券、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，现在我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成像及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。积极推动的数字内容产业，将让印刷产业面临较冷的寒冬。平房区立体喷绘印刷技术

根据印刷版材而区分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。 合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。 多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。方正广告喷绘印刷前景在目前印刷行业的舆论氛围中，对于价格的过分比较的确是一种不可理解的常态。

印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存较早文献和较早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期。 单色印刷并不限于黑色一种，凡以一色显示印文者皆是。多色印刷（Poly Color Printing）又分增色法（Casing Method）、套色法（Register Method）及复色法（Multi-color Method）三类。 增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读。一般儿童读物之刷，多采用；套色法者，各色单独，互不重叠，亦无它色作范围边缘线，依次套印于被印物质上而成者。一般线条表，商品包装纸及地形等之印刷，多采用。

印刷的含义： 就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其他计算机打印机。在较近几年，计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起，导致数码印刷的发展。 印刷关键词： 1．大量复制：以前曾经定义过需要大量复制，以区分照相晒印。数码印刷的出现，印刷在很大范围内可以单张起印。 2．印版：以前以印刷需要有印版来区分，数码印刷已经不使用印版。与传统印刷设备相比，不断研发创新功能的数码图文印刷机动辄上千万元。

印刷分类： 1.根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类 根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为： （1）平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。 （2）卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。 2.根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类 根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为： （1）直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 （2）间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。面临较直接的挑战时，传统印刷业者或许需要开始思考整合策略联盟的经营方式。五常信息化喷绘印刷业务

在当今数字时代中，印刷产业面临较大的冲击莫过于科技的变迁、消费者需求的多变及市场经营形态的转型。平房区立体喷绘印刷技术

丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等. 孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，较宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦楞纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。平房区立体喷绘印刷技术

木兰县时代工艺美术装饰工程部主要经营范围是印刷，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。时代工艺致力于为客户提供良好的白钢铁艺，楼体亮化，喷绘印刷，广告设计，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造印刷良好品牌。时代工艺秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。