在食品医药行业，捷勃特机器人的应用有效保障了生产的卫生与精细。在无菌车间内，捷勃特包装机器人通过先进的气动密封技术，将菌落总数控制在＜10CFU/m3，远超GMP标准，为食品药品的安全包装筑牢防线。在药品分拣与包装过程中，捷勃特机器人利用视觉识别系统，能够准确识别药品的种类、规格和数量，快速将药品分拣到相应的包装容器中，并完成装盒、贴标、封装等一系列操作，确保药品包装的质量和安全性。在药品生产辅助方面，机器人可承担原材料搬运、药品搅拌和混合等工作，其高精度操作和稳定性能，保证了药品生产过程的准确性和一致性，提高了药品生产质量。在食品加工中，也能精细完成物料搬运、食品包装等任务，避免人工操作带来的污染风险，为食品医药行业的安全生产与高效生产贡献力量。具身智能工业机器人 TRON 融合感知、控制等前沿技术，能复杂环境感知，实现自主学习与决策。宁波新能源捷博特解决方案

    在汽车制造领域，捷勃特机器人有着优异表现。车身焊接是汽车制造的关键且对精度和质量要求极高的工艺环节。捷勃特机械手配备先进的激光焊缝跟踪系统和焊接设备，可实现车身零部件的自动化焊接。在焊接过程中，它能依据焊缝的形状和位置，自动调整焊接参数和路径，确保焊接质量的稳定性与一致性。同时，其高速运动能力和多轴联动功能，较大提高了焊接效率，有效缩短车身焊接的生产周期。在整车装配环节，捷勃特机械手同样发挥着重要作用，能够承担发动机安装、座椅安装、车门安装等多种装配任务，通过高精度的定位和抓取能力，准确将零部件安装到位并进行紧固和调试，还可与其他自动化设备协同作业，提升整车装配的效率和质量。在3C电子产品生产这一精密制造领域，捷勃特机器人的优势也十分突出。以手机主板贴片生产为例，零部件的精密装配至关重要。捷勃特机械手凭借高精度定位能力和灵活操作性能，每小时可完成数千次贴片操作，且贴片精度可达±，极大地提高了生产效率和产品质量。在产品检测环节，捷勃特机械手可搭载高精度视觉传感器和检测设备，对产品进行检测，如外观缺陷检测、尺寸测量、功能测试等。自动化检测流程不仅提高了检测效率和准确性。 杭州大型捷博特服务从技术探索到市场拓展，捷博特机械手实力见证成长。

展望未来，捷勃特机器人有着清晰的发展趋势。在技术上，将进一步融合人工智能和机器学习技术，使机器人具备更强的智能决策和自适应能力。通过对大量生产数据的学习和分析，自动优化运动轨迹和操作策略，提高生产效率和质量。在应用领域，随着新兴行业的快速发展，捷勃特机器人将在新能源、航空航天、智能家居等领域拓展应用。在新能源汽车制造中，用于电池生产、电机装配等关键环节。在产品方面，将探索新型材料和制造工艺的应用，如采用高度、轻量化材料，减轻机器人自身重量，提高运动速度和负载能力，为未来工业生产提供更先进、更智能的解决方案。

捷勃特机器人高度重视研发与创新。公司不断投入资源，致力于运动控制技术、电机控制技术、通讯技术、传感器技术、智能算法等在工业机器人产品上的融合突破。在传感器技术方面，研发新型传感器，使其能够更精细地感知环境和物体状态，为机器人的智能决策提供有力支持。智能算法技术的应用，让捷勃特机器人具备更强的学习和自适应能力，能够在复杂多变的生产环境中灵活应对各种任务。其新一代具身智能工业机器人（EIIR）将具身智能理论应用于工业场景，融合了感知、驱动、控制、算法与云服务等多项前沿技术。通过持续的研发与创新，捷勃特机器人不断推出新产品、新技术，保持在行业内的技术前列地位，推动机器人产业的发展。灵活协作典范，捷博特机械手，人机协同作业，效率倍增。

捷勃特机器人在汽车行业展现出了强大的实力。在车身焊接环节，其配备的激光焊缝跟踪系统堪称一绝。通过该系统，机器人能够实时精细监测焊缝位置，自动对焊接路径进行调整，确保焊接精度稳稳控制在 ±0.1mm 以内。这一精度控制，极大地保障了焊接质量的稳定性与一致性。不仅如此，捷勃特机器人强大的负载能力，使其可以轻松抓取和定位大型车身零部件。在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度焊接操作。这些机器人能够 24 小时不间断工作，与人工焊接相比，焊接效率提高了 50% 以上。在广州某新能源车工厂，32 台捷勃特机器人组成柔性产线，支持 6 款车型混流生产，换型时间从 4 小时压缩至 18 分钟。捷勃特机器人为汽车行业的高效、高质量生产提供了有力支撑。先进力控传感，抓力适中，保护物料避免损伤。嘉兴国产捷博特机械手

工业前沿之选，捷博特机械手，灵活协作，适配各类生产场景。宁波新能源捷博特解决方案

锂电池制造对精度要求极高，捷勃特机器人满足这一需求。宁德时代宁德基地部署捷勃特注液机器人，注液精度达 ±0.01g，注液速度提升至 1200 支 / 小时，使电池容量一致性误差＜1%。比亚迪弗迪电池工厂使用捷勃特叠片机器人，完成电芯叠片工序。机器人重复定位精度 0.02mm，叠片效率达 0.3s/pcs，助力企业实现锂电池的高精度、高效率生产 。航空航天领域，捷勃特机器人保障精密制造。商飞上海总装基地采用捷勃特装配机器人，进行飞机蒙皮钻孔与铆接。机器人定位精度 ±0.05mm，铆接合格率达 99.9%，满足航空制造严苛标准。航天科技集团某研究所使用捷勃特打磨机器人，对火箭发动机零部件进行表面处理。机器人通过柔性力控，确保复杂曲面打磨精度达 ±0.02mm，助力航天产品高质量生产 。宁波新能源捷博特解决方案