目标锁定传送工序。进行提高托盘传送速度的试验,结果却是产生了损耗。尽管如此,也不能放弃。以M先生为中心组建了项目组,并决定以缩短传送工序的传送时间为目标,开始了试验。项目组考虑的方法是提高传送带传送托盘的速度。因无法调整速度,结果碰撞挡板时的冲击力过大,导致工件偏位、托盘损坏等产生了损耗。这次调整使生产线停了产,降低了生产效率,陷于了恶性循环。此外,生产系统也存在问题。反复进行了布局变更、增设了生产线的工厂内,已不存在再次增设生产线的空间了。现有的生产线转产时很费工时,不适合应对小批量的生产。“虽然设想过……,但缩短生产节拍的难度仍然超过了想象。”(M先生)项目组想不出解决办法,一筹莫展。雅马哈步进马达具有价格低、停止时无震荡 (微小震动) 等特点。自动化YAMAHA三轴机器人供应
由于市场需求增大,我们不得不提高产量,并设计了额外的新设备。这次原本考虑采用与以往设备相同的装置构成,但使用转盘会导致检查工序成为瓶颈,拖累整体的生产节拍。因此为了确保所需的产量,必须准备2条生产线的相同设备,这不符合预算。另外,在目前的生产方式中,装置间的交接较多,存在产生损伤和颗粒物等品质方面的问题。为了找到有效的解决方法,我们参加了展览会,在雅马哈展台发现了LCMR200横移单元。如果采用LCMR200横移单元,则可以通过将生产线分成3列进行线上检查,因此不需要像以往那样将产品下线。并且,通过高速搬运可以缩短周期时间,还可以搬运和同时检查4个工件,只需白班作业就可以实现目标产量。大幅改善了品质问题。并且,可确保足够的产量满足市场需求。另外,通过减少工件的交接,减少了损伤和颗粒物的产生,也有助于提高产品质量。完成了本以为很难实现的产量,并且改善了品质问题,全体员工都非常满意。工业雅马哈洁净机器人型号雅马哈垂直多关节机器人与行走轴只需1台控制器控制,大幅度缩短了生产启动工时。
本公司为了保证质量,需要在室温4°C的恶劣环境下工作,作业人员不稳定是个问题。因此,我们考虑引进使用了机器人的设备。后来发现我们刚开始考虑的并联机器人又大又重,需要使用地锚进行固定。设备不但很大,而且需要用地锚固定,这在将来改变工厂布局时将是一个问题,这样的话要实现省人化感觉很不容易。于是我们找商社商量,被告知雅马哈发动机公司有一款吊顶式水平多关节机器人“YK-TW”。研究后发现,“YK-TW”小巧轻量,觉得不用地锚也能使用。于是就委托商社开始探讨。这是我们首次使用机器人,但当我们咨询雅马哈发动机公司时,他们使用实际机器陪同我们进行事前评估,帮了我们很大的忙。由于提前确认了是否需要地锚以及设备的处理能力,结果发现这款设备就可以解决我们所面临的问题。于是引进设备的门槛降低,公司内部的审批也顺利通过。此外,随着近期对冷藏产品和冷冻食品需求的增加,也需要我们提高生产能力。刚好由于引进的设备紧凑而且不需要地锚,可以轻松改变布局,因此增加设备的计划也在顺利进行。深感引进雅马哈发动机公司的机器人“YK-TW”非常值得。
TS-SHTRANSERVO机器人定位控制器可控制的机器人:TRANSERVO支持CE标记:○支持现场网络:CC-Link、DeviceNet、EtherNet/IP、PROFINET运行方式:坐标跟踪/远程命令输入电源:控制电源DC24V±10%马达电源DC24V±10%位置监测:原点复归/增量式原点复归
TS-SD脉冲列指令输入的机器人驱动器可控制的机器人:TRANSERVO支持 CE 标记:○支持现场网络:-运行方法:脉冲列点位个数:255点输入电源:主电源 DC24V±10% 控制电源 DC24V±10%原点复归的方式:增量式 雅马哈备有YK-TW**的安装支架,无须进行麻烦的强度计算等,可减少工时。
在机器人的运用和调节中,**重要的是安全性,本人安全性要超过机器设备安全性!以前经历机器设备翻车以后,作业者不由自主用人体去抵着的实际操作。大幸的是,**腿被压骨裂了。发生安全事故时,保护自己是**重要的。再去讲下工业生产机器人的维护吧。为了更好地保证机器人在生产线上维持在比较好特性,工业生产机器人必须定期的开展预防性维护。假如机器人沒有开展定期的预防性维护查验,则很有可能造成零件和部件毁坏或产生常见故障,进而造成生产制造速率降低或停机。恰当维护的工业生产机器人能够应用好多年,乃至数十年,随后才必须拆换。根据维持定期的预防性维护方案,能够加倍地增加机器人的使用期限。实际的维护時间,查询所应用的机器人的产品说明书就能了解。尽管机器人检修会在短期内内停机,有可能危害生产制造。可是跟由于设备故障导致的停机对比,所必须的停机時间会短许多,因此或是要踏踏实实遵循检修手册。使用YAMAHA机器人YK-TW时,机器人下方φ1000mm可全范围动作。YAMAHA雅马哈线性传送模组LCM100
雅马哈以线性单轴机器人特有的优势,大幅缩短动作时间。自动化YAMAHA三轴机器人供应
我们是一家设备厂商,设计和制造节拍时间短的每一件产品。主要生产精度较高的设备。这次我们之所以探讨引进雅马哈的线性单轴机器人“PHASER系列”,是因为客户要求在长行程工序中,与以往雅马哈同类型产品相比缩短了节拍时间。以往的设备是基于“具有刚性=可以缩短节拍时间”这一想法,采用了有刚性的高精度滚珠丝杆单轴机器人,而这次的装置则着眼于线性单轴机器人,即使是长行程,也不用降低危险速度。而且我们的生产工序中也有交接,因此如果是适用于长行程的线性单轴机器人,只需要1个就可以。这一点很有吸引力。就在这时,有商社向我们提案了雅马哈的线性单轴机器人“PHASER系列”。本来我们也在考虑其他厂商,但听说定位所需的线性标尺是雅马哈自己生产的,因此实现了低成本和稳定供应。我们向雅马哈提出选型要求后,他们为我们选择的机型不但考虑了节拍时间,还考虑了动作负载,还帮我们在WEB上计算导轨寿命,迅速提供了我们需要的信息,因此决定采用雅马哈的产品。引进雅马哈的产品后,我们现在不仅可以缩短节拍时间,消除工件交接的风险,而且实现了设备的紧凑化、静音化,并进一步降低了成本,这一引进结果让我们非常开心。自动化YAMAHA三轴机器人供应