乳液粒径对涂层光泽性的影响，可见光波长为400～700nm，当聚乙烯蜡乳液粒径小于可见光波长的1/2，即≤200nm时，会产生光的衍射，从而可提高涂层光泽度。一般认为蜡乳液粒径变化越大，其光泽效果越明显；此外，涂层光泽度和蜡的结晶性也有一定关系。蜡乳液粒径已达到纳米级,是高光泽水墨体系比较好的表面保护剂。聚乙烯蜡乳液应用范围聚乙烯蜡乳液广泛应用于食品包装容器、纺织、树脂整理剂、柔软剂、印刷水墨、水性涂料、印花胶浆、水性上光油（皮化、鞋化、纸品、鞋乳、胶粘剂、汽车护理、地板护理）等。聚乙烯蜡具有良好的耐化学腐蚀性，可用于化工设备。乙撑双硬质酰胺EBS用途

来自于不同生产路线的均聚聚乙烯蜡在色母粒应用中，也有些许差别。来自于副产物的聚乙烯蜡一般粘度较低，虽然对颜料和填料的润湿性很好，但由于相对分子质量太小，组份复杂，批次稳定性不好，在终端应用中析出的可能性很大。裂解法生产的聚乙烯蜡，由于工艺路线的限制有产生黑点的可能性，对后端的品质控管要求很高，同时相对分子质量分布较宽，含有对润湿无效的高相对分子质量部分，以及很容易产生味道的低相对分子质量部分，在终端应用中也有析出的风险。采用聚合法生产的聚乙烯蜡，相对分子质量分布窄，所以分散颜料和填料的效率更高，析出的风险较低。pp蜡供应聚乙烯蜡是一种常见的合成蜡，具有多种功能和特点。

聚乙烯蜡的合成方法主要有三种：第一种是聚乙烯裂解法，将聚乙烯树脂高温裂解为低分子量的聚乙烯蜡。第二种是副产物精制法，收集乙烯聚合生产过程中产生的低分子量组分副产物，提纯得到聚乙烯蜡。第三种方法是乙烯合成法，以乙烯为原料直接合成聚乙烯蜡，根据其聚合机理和使用的催化剂种类不同，又可分为自由基聚合、齐格勒-纳塔（Z-N）催化聚合、茂金属催化聚合等。裂解法是国内生产聚乙烯蜡的主要方法，将高分子量的纯净聚乙烯或废旧聚乙烯塑料高温裂解为聚乙烯蜡，其产品质量和性质（如硬度、熔点和表观颜色等）受裂解原料来源影响较大，裂解法工艺较简单，原料来源丰富，操作成本低，可实现废旧聚乙烯的再利用，经济效益良好。但裂解过程难以控制，产物分子量分布较宽，聚乙烯蜡质量难以控制，多有黑点产生，在色母粒等中低端的应用中比较流行。

均聚聚乙烯蜡是由乙烯单体聚合而成，聚合工艺不同，产品的物性略有不同，表1列出了不同工艺生产的聚乙烯蜡的基本物性。聚乙烯上的双键被氧化后得到氧化聚乙烯蜡，根据酸值的不同分为不同的牌号，同时所采用的聚乙烯原材料不同所得到的氧化聚乙烯物性也不同，在使用过程中要根据具体应用去选择。乙烯单体与醋酸乙烯单体共聚合成乙烯-醋酸乙烯共聚物蜡，根据醋酸乙烯的含量不同分成不同的牌号，一般自由基聚合的技术比较容易合成乙烯-醋酸乙烯共聚物蜡，一般VA含量可以达到6%~25%。由于其低表面张力，聚乙烯蜡可用作涂料的增稠剂，提高涂料的粘度和涂覆性能。

目前在PVC中除了合成的聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡之外，石蜡，费托蜡和副产物蜡也被广范使用，同样也需要根据终端应用灵活搭配，比如低熔点的石蜡可以起前期润滑的作用，中熔点的聚乙烯蜡、费托蜡可以起中期润滑的作用，高熔点的氧化聚乙烯蜡可起后期润滑的作用。一些耐温性有限的润滑剂如石蜡、脂肪酸酯等，容易在挤出制品的模头，压延薄膜的冷却辊上沉积，这些物质对终制品的表面性能，以及现场工人的工作环境、生产都会造成不良的影响。而且，单独一种润滑剂在PVC中的相容性很高，如果采用复合润滑剂包，各种组分之间相互不容，相互反应，也很容易导致压析。所以根据制品应用比如是否需要印刷、喷涂，选择品质稳定，耐温性好的润滑剂，对于顺利生产和提升产品品质都非常重要。聚乙烯蜡具有良好的润滑性能，可用作润滑剂。食品级聚乙烯蜡工厂

聚乙烯蜡可用于制备蜡烛防火剂。乙撑双硬质酰胺EBS用途

随着塑料制品的广泛应用，塑料加工行业也越来越受到关注。然而，塑料加工过程中常常会遇到一些难题，例如塑料表面粘连、模具脱模困难等问题，这些问题不仅会影响生产效率，还会增加生产成本。为了解决这些问题，我们公司研发出了一款聚乙烯蜡，成为了塑料加工行业的利器。聚乙烯蜡是一种高分子材料，具有优异的润滑性和分散性，可以有效地降低塑料表面的摩擦系数，减少粘连现象的发生。同时，聚乙烯蜡还具有良好的热稳定性和耐化学腐蚀性，可以在高温高压的环境下稳定工作，不会对塑料制品产生任何负面影响。乙撑双硬质酰胺EBS用途

成都同力助剂有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下聚乙烯蜡，塑料光亮润滑剂，沥青改性剂，聚丙烯蜡深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造精细化学品良好品牌。成都同力助剂凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。