技术要求播报编辑一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。  1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。  2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。  3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：  （1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；  （2）公称压力PN＞4.0MPa的铬钼钢锻件；  （3）公称压力PN＞1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：  1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；  2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；  3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；  4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。对焊法兰经济实用，符合可持续发展的要求。无锡国标对焊法兰工作原理

即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件。其中含有碳钢材质的法兰，称为碳钢法兰。常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105，或Q235B，大口径对焊法兰，A3、10#、#20钢，16锰，45号钢、Q345B等。通常为防止生锈法兰表面有电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。16MN WN-RF带颈对焊法兰 管道法兰的相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。管道法兰的相应标准：**GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91 HG20595-97HG20617-97 、电力部标准GD0508～0509、美**准ASME/ANSI B16.5、日标JIS萍乡对焊法兰供应商对焊法兰有效降低了系统噪音和振动，提高了工作环境质量。

下面，向您介绍关于对焊法兰的生产工艺：一、炉体密封性：对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。二、退火温度是否达到规定温度：对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的"退火"，温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。三、退火气氛：对焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛，气氛度高，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。四、保护气压力：为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。五、对焊法兰加工铸造炉内水汽：一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。六、检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑

对焊法兰应按公称通径,公称压力,密封面形式代号,配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列2”,配用英制管不标记）和标准编号进行标记.标记示例：公称通径80mm,公称压力4.0MPa（25bar）的凸面对焊钢制管法兰（配用米制管），法兰 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000，公称通径100mm,公称压力5.0MPa（25bar）的突面带颈平焊钢制管法兰（配用英制管），法兰 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000，法兰是一种盘状零件,在管道工程中较为常见,法兰都是成对使用的。对焊法兰的连接方式可以实现管道系统的快速维修和更换。

基本信息：锻打、铸造、中板车制，平焊法兰，连接形式 单面焊接，双面螺母连接。产品特点 外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。生产工艺 亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型。加工方式 高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。产品参数：（1）螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm（2）螺栓孔直径：11mm-30mm（3）法兰厚度：12mm-58mm（4）管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（5）法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（6）法兰理论重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）。对焊法兰连接紧固，避免了松动和脱落的情况。福建不锈钢对焊法兰平台

对焊法兰各种尺寸和材料的可选性，满足各种需求。无锡国标对焊法兰工作原理

生产工艺：生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰，铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。无锡国标对焊法兰工作原理