对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。对焊法兰经过严格检测，确保产品的质量符合标准。常州船标对焊法兰加工

即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件。其中含有碳钢材质的法兰，称为碳钢法兰。常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105，或Q235B，大口径对焊法兰，A3、10#、#20钢，16锰，45号钢、Q345B等。通常为防止生锈法兰表面有电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。16MN WN-RF带颈对焊法兰 管道法兰的相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。管道法兰的相应标准：**GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91 HG20595-97HG20617-97 、电力部标准GD0508～0509、美**准ASME/ANSI B16.5、日标JIS江苏双相钢对焊法兰工作原理对焊法兰结构简单，减少了故障和维修的可能性。

对焊法兰的生产工艺流程1、离心浇铸，首先将原材料放入熔炉中进行熔化，并使温度达到1600摄氏度以上，为防止将钢水注入模具后立马凝固，因此要同时将模具进行加热，并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机，并将钢水注入到预热后的模具当中，待模具自然冷却到800摄氏度左右时，停留10分钟左右，然后用冷水浇注，使材料温度接近室温后，取出铸件，这样浇铸法兰就制好了。2、自由锻，首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作，来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要，对材料进行一定角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件;然后根据实际需要长度对材料进行切割。

法兰的密封形式：一、法兰封面形式包括密封面形式 代号，平面 FF，突面 RF凹凸面 凸面 MFM M，凹面 FM，榫槽面 榫面 TG T，槽面 G，环连接面 RJ。法兰类型与密封面型式，法兰类型 密封面型式 压力等级PN，MPa：板式平焊法兰（PL） 突面（RF） 0.25～2.5，全平面（FF） 0.25～1.6，带颈平焊法兰（SO） 突面（RF） 0.6～4.0，凹凸面（MFM） 1.0～4.0，榫槽面（TG） 1.0～4.0，全平面（FF） 0.6～1.6，带颈对焊法兰（WN） 突面（RF） 1.0～25.0，凹凸面（MFM） 1.0～16.0，榫槽面（TG） 1.0～16.0，环连接面（RJ） 6.3～25.0，全平面（FF） 1.0～1.6。对焊法兰经过专业设计，确保了连接的紧密性。

对焊法兰和平焊法兰有什么区别?对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。买焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，乎焊法兰焊接时只黄单面焊接不遗要焊接管道和法兰连接的内口。对焊法兰的接安装要法兰双血焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少 PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2”的对焊法兰么:)，平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。对焊法兰的连接方式可以减少管道系统的振动和噪音。常州船标对焊法兰加工

对焊法兰具有良好的耐腐蚀性，适应多种介质的要求。常州船标对焊法兰加工

搭接法兰盘：搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它是孔和法兰种族之间的一个半径，半径要有凸缘以容纳搭接短节的末端，通常，搭接法兰和搭接端部配合在一起组装成系统。承插对焊法兰是类似的滑动法兰，它有一个孔和一个反孔尺寸。柜台孔比O.D.管道匹配，以便将管道插入到类似于滑动法兰的法兰中。较小孔的直径与具有相同ID的相同管道匹配，限制内置的孔，作为一个专为管道肩套停留在底部，这避免了任何流量限制在使用插座焊法兰。常州船标对焊法兰加工